
Outils PCD/CBN
Efficacité pour des tâches d’usinage complexes
Gühring s’est lancé dans le développement et dans la production d’outils PCD et CBN il y a déjà plus de 30 ans. Depuis, cette activité fait partie des compétences clés du fabricant d’outils souabe.
L’usine principale d’outils PCD/CBN est située au siège social d’Albstadt. On y développe et fabrique des outils diamantés innovants. Il s’agit à 95 % d’outils spéciaux. Huit autres sites de production répartis sur trois continents (aux États-Unis, au Mexique, au Royaume-Uni, en Pologne, en République tchèque, en Inde, en Chine et en Corée), garantissent un service proche du client, dans le monde entier. Nous veillons sur nos produits pendant toute la durée de service de nos outils spéciaux PCD et CBN. Cela implique un suivi des utilisateurs par des agents technico-commerciaux sur place ainsi qu’une offre de services complète en vue du retraitement des outils. Près de 600 collaborateurs développent, fabriquent et commercialisent les outils PCD/CBN innovants de Gühring. Par ailleurs, ils accompagnent le client de la planification des processus à la production en série.
Pour la production, la société s’appuie sur la construction de machines et d’installations en interne. Cette dernière assure la précision, la rapidité et la flexibilité requises pour satisfaire au mieux les demandes des clients. Des normes homogènes au niveau mondial et nos parcs de machines garantissent une qualité constante, non seulement pour les produits standard, mais aussi pour la fabrication d’outils spéciaux.
Over 500 employees design and manufacture Gühring PCD tools worldwide
Our own R&D ensures the quality of our PCD tools
PCD tools during soldering: Quality made in Germany
PCBN
High vertical range of manufacture for maximum precision
PCD Reamer
Manufacturing PCBN
Manufacturing of a PCBN Tool
Valve ring and guide machining
Innovative PCD fine boring tools
PCD milling cutter with additive SMART CAP solution
Highest precision
Multi-bladed PCD reamers – Special tools for maximum productivity
PCD ISO plates equipped fine boring tools
Lightweight construction tools
PCD countersinks for the machining of fibre composite materials
Innovative technologies for chip-free components
PCD Drilling Tools
Usinage de matériaux modernes à l’aide d’outils PCD Gühring
Outils PCD Gühring – Des bords tranchants propres – aucun délaminage
L’usinage des matériaux modernes tels que les matières plastiques à renfort de fibre de carbone unidirectionnelles constitue un défi croissant pour les fabricants d’outils d’usinage. L’usinage rentable de ces nouvelles générations de matériaux requiert des outils de pointe performants permettant principalement d’éviter tout délaminage (projections de fibres) sur le composant ainsi que toute lésion thermique, mais par ailleurs extrêmement efficaces. Gühring propose pour ce faire des solutions standard, mais aussi des outils spéciaux fabriqués sur demande des clients.
Usinage de matériaux composites modernes
à l’aide d’outils PCD

Fraise à surfacer PCD SMART CAP
Propreté – Sécurité des processus – Protection contre l’usure
Grâce à des détails techniques remarquables, la fraise à surfacer PCD SMART CAP de Gühring permet une productivité et une efficacité énergétique maximales lors de l’usinage de l’aluminium. La solution Smart Cap fabriquée en supplément assure une évacuation définie des copeaux pour une sécurité des processus maximale, une alimentation optimisée en liquide de refroidissement et une protection adéquate contre l’usure pour le corps principal.
La construction accessible permet un guidage tridimensionnel du canal de refroidissement de l’outil PCD. Cela permet de garantir un contrôle optimisé de la température des tranchants PCD et une évacuation des copeaux garantissant une parfaite sécurité des processus même en cas d’usinage MMS. L’utilisation de tranchants PCD solidement soudés en combinaison avec la solution Smart Cap permet en outre une manipulation aisée pour l’utilisateur. La fraise à surfacer PCD Smart Cap est disponible du diamètre 32 mm au diamètre 125 mm. Ce faisant, on a recours à 8 à 22 tranchants PCD pour une productivité maximale.

AUTOMOBILE
Composants complexes, nouveaux matériaux
OUTILS DE FRAISAGE
Une tenue de coupe presque infinie
AÉRONAUTIQUE
Exigences maximales en termes d’outils et de processus