Wiertła z węglików spiekanych RT 100 XF
Mocny. Ekstremalny. Potężny.
120 lat know-how producenta, siła innowacji, synergia: oto filary naszego sukcesu, które sprawiły, że firma Gühring, kiedyś pionier w branży wierteł, stała się kompletnym dostawcą i liderem rynku. Jest to możliwe dzięki własnym działom badawczo-rozwojowym w zakresie geometrii, produkcji i powlekania, produkcji własnych węglików spiekanych oraz systemów szlifowania i powlekania. Wydajność naszych produktów bierze się stąd, że chcemy stale ustanawiać nowe standardy w przemyśle.
Nowe wiertło RT 100 XF powstało właśnie dzięki przewadze technologicznej. Ekstremalna wydajność i przewaga jakościowa. Daje to niezrównane możliwości i stanowi gwarancję doskonałych wyników obróbki w Twoich procesach.
Downloads / Links
Ładując to wideo akceptujesz politykę prywatności YouTube.
Więcej informacji
Własny węglik spiekany XF i powłoka nanoFire
Bardzo twardy, absolutnie odporny na złamania: Węglik spiekany opracowany specjalnie do wiertła RT 100 XF to kompromis pomiędzy twardością i wytrzymałością dzięki unikalnej kombinacji węglika wolframu i kobaltu. Specjalna struktura tego unikalnego kompozytowego materiału tnącego daje efekt samoczynnego ostrzenia. Wyeliminowano duże pęknięcia, które przyspieszają zużycie narzędzia. Sprawdzona powłoka nanoFire oprócz tytanu i azotu zawiera również aluminium i charakteryzuje się wysoką twardością i dobrą odpornością termiczną. Powłoka NanoFire wierteł RT 100 XF została rozwinięta przez nasz własny dział badawczo-rozwojowy w zakresie systemów powlekania i powłok, który specjalnie do tego celu zaprojektował proces obróbki wstępnej i wtórnej. Ta obróbka powierzchni wygładza powłokę i czyni ją znacznie bardziej wytrzymałą.
Zalety:
- Połączona optymalizacja wszystkich parametrów narzędzia umożliwia uzyskanie niezwykle wysokiego posuwu i ogromnych prędkości usuwania materiału
- Własne, wysokiej klasy wykończenie pozwala na maksymalne podniesienie parametrów
- Zredukowane czasy cyklu w przypadku materiałów trudnoskrawalnych i specjalnych zastosowań w produkcji seryjnej
Geometria i mikrogeometria
Cztery fazy prowadzące działają bardzo wcześnie, dzięki czemu uzyskują perfekcyjną współosiowość, zapewniają doskonałą jakość otworu, poprawiają prostoliniowość i wykończenie powierzchni i dlatego są już standardowo stosowane od 5xD do wierteł RT 100 XF. Trzecia i czwarta faza wspierająca poprawiają wycięcie otworu w celu uzyskania idealnego efektu wygładzania. Polerowane rowki redukują dopływ ciepła do elementu. Wióry są szybciej odprowadzane , unika się zmian termicznych takich jak stwardnienie strefy brzegowej. Kątowe ukosowanie, zabezpieczone ujemnym ukosem wzdłuż wtórnej krawędzi tnącej, sprawia, że jest ona bardzo wytrzymała i trwała. Dla ekstremalnej wytrzymałości. Dodatkowo mikrogeometria w postaci zaokrąglenia krawędzi skrawającej redukuje wykruszanie. Dzięki temu uzyskuje się stabilną i jednocześnie szybką krawędź tnącą. Nasze know-how producenta zapewnia powtarzalność w skali µm. Oryginalna jakość jest przywracana w naszych wewnętrznych centrach regeneracji i powlekania.
Wiertła
Zaawansowana technologia wiercenia
REGENERACJA NARZĘDZI
Odtworzenie w jakości oryginalnej
Kontakt
Bezpośrednia droga do nas