Frezy

Zoptymalizowany profil rozdzielaczy wiórów dla szybszego usuwania wiórów: o 60% wyższa trwałość

W nowych, wysokowydajnych, frezach zgrubnych Ratio®wprowadzono kilka korekt geometrii, co znacznie podwyższyło wydajność usuwania wiórów i wydłużyło trwałość nawet o 60% w porównaniu do analogicznych narzędzi, dostępnych na rynku.

Geometria nowych frezów zgrubnych charakteryzuje się głębszym i bardziej zaokrąglonym profilem rowka wiórowego oraz jego płaskim wylotem, chroniącym najbardziej obciążoną strefę. Dzięki głębszym rowkom wiórowym powstające krótkie wióry są łatwiej usuwane na zewnątrz. Profil ten w przeciwieństwie do frezów konwencjonalnych uformowany jest asymetrycznie. Bardziej stabilne, asymetryczne ostrza zapewniają gładką powierzchnię. Zmniejsza to również siły skrawania w porównaniu do frezów o gładkich ostrzach (bez rozdzielaczy wiórów).

Małe opory skrawania umożliwiają zastosowanie również w niestabilnych warunkach lub na słabszych obrabiarkach. Dzięki nowemu gatunkowi węglika spiekanego ostrza DK400N ostrza frezów zgrubnych są teraz znacznie bardziej elastyczne i mniej podatne na wykruszanie. Przy wykorzystaniu pełnej długości głównych krawędzi skrawających uzyskuje się większą szybkość usuwania wiórów. Trwałość również zyskuje na wartości do 60% w porównaniu do analogicznych narzędzi dostępnych na rynku.

Dodatkowa wydajność na pierwszy rzut oka

Zwiększona wydajność narzędzi frezarskich wynika ze zoptymalizowanego profilu rozdzielaczy wiórów oraz zastosowanego, nowego gatunku węglika spiekanego DK400N. Powoduje to powstawanie krótszych wiórów, optymalizuje ich usuwanie i wydłuża trwałość narzędzia. Używając pełnej długości krawędzi tnącej, osiąga się większą efektywność usuwania wiórów. Ponadto ten frez do obróbki zgrubnej osiąga nawet o 60% wyższą trwałość, gwarantując jednocześnie wysoką niezawodność procesu. Dzięki temu idealnie nadaje się do słabszych obrabiarek i niestabilnych mocowań.

Różne odmiany frezów do szerokiego spektrum zadań obróbczych

Te narzędzia frezarskie dostępne są w różnych wersjach, w zależności od przeznaczenia. Przykładowo frez Ratio RF 100 U nadaje się do uniwersalnego zastosowania, RF 100 VA do obróbki stali nierdzewnych, a RF 100 A do obróbki aluminium.

Jego wysoka odporność na obciążenia dynamiczne, działania chemiczne oraz mała rozszerzalność cieplna pozwalają na optymalną obróbkę stopów tytanu, stosowanych na najbardziej obciążone komponenty lotnicze. Własności tych materiałów są jednocześnie powodem ogromnych trudności w ich obróbce. Frez RF 100 Ti Aircraft został zatem opracowany specjalnie pod kątem sprostania takim wymaganiom.

Ten przegląd jest pomocny przy wyborze właściwego, wysokowydajnego freza Gühring’a uwzględniając obrabiany materiał i strategię obróbki: Poniżej wymienione frezy przeznaczone są do obróbki konwencjonalnej z dużymi dosuwami i niskimi parametrami skrawania. Im wyżej znajdują się one na wykazie, tym mniejszy przypisany jest dosuw boczny. Jednak stosowane są tu najwyższe parametry skrawania.