
Outils de fraisage
Une tenue de coupe presque infinie
Vous souhaitez réaliser des surfaces planes avec une bonne qualité de surface ou des cavités complexes avec un taux d’enlèvement de matière important. Les opérations de fraisage comptent parmi les opérations d’usinage les plus polyvalentes en matière d’usinage des métaux. Gühring vous fournit les outils de fraisage adaptés à chaque application. Notre gamme s’étend des outils standards aux outils spécialisés et des stratégies traditionnelles aux stratégies HPC/HSC modernes, avec les fraises trochoïdales ou l’iMachining (SolidCAM).
Fraisage à la perfection
Fraises ratio RF 100
Fraise d’ébauche Ratio® haute performance avec denture à profil plat
Profilé d’ébauche optimisé pour un taux d’enlèvement de matière plus important : Augmentation de la durée de vie de 60 %
Les nouvelles fraises d’ébauche Ratio® haute performance ont fait l’objet de plusieurs ajustements de forme afin d’augmenter de manière considérable le taux d’enlèvement de matière et de prolonger leur durée de vie par rapport aux outils comparables disponibles sur le marché jusqu’à 60 %.
Le nouveau profil d’ébauche des outils de fraisage se caractérise par un chanfrein de diamètre constant pour la zone sous contrainte et par une géométrie de goujures plus profonde et plus arrondie. Des goujures plus importantes permettent d’obtenir des copeaux plus courts, favorisant ainsi une meilleure évacuation de ces derniers. Le profil d’ébauche est asymétrique, contrairement au profil conventionnel des outils de fraisage. Les arêtes de coupe asymétriques plus stables permettent d’obtenir une surface d’ébauche et de finition plus lisse. Cela permet de diminuer la pression de coupe par rapport aux fraises aux arêtes de coupe plates.
Un fraisage en douceur permet une utilisation sur des machines moins robustes ou avec des fixations instables. Grâce au nouveau matériau de coupe DK400N, les fraises d’ébauche sont désormais beaucoup plus dures et moins sensibles aux ébrèchements. Grâce à l’utilisation de toute la longueur de coupe, on obtient un enlèvement de matière plus important. La durée de vie progresse également, avec une augmentation de 60 % par rapport aux outils comparables disponibles sur le marché.
Aperçu de l’amélioration des performances
L’amélioration de l’efficacité des outils de fraisage repose sur le profil d’ébauche optimisé et sur le nouveau matériau de coupe DK400N. Ils permettent d’obtenir des copeaux plus courts, une élimination optimisée de ces derniers et des durées de vie plus longues lors du fraisage. Grâce à l’utilisation de toute la longueur de coupe, on obtient un enlèvement de matière plus important. En outre, la fraise d’ébauche permet de prolonger la durée de vie de 60 % tout en garantissant une sécurité élevée des processus. Elle est donc aussi parfaitement adaptée pour les machines moins robustes et les fixations instables.
Diverses versions pour différentes tâches d’usinage
Les outils de fraisage sont disponibles en de multiples versions. La fraise Ratio RF 100 U convient pour un usage universel, la fraise RF 100 VA pour l’usinage d’aciers inoxydables et la fraise RF 100 A pour l’usinage de l’aluminium.
RF 100 SPEED – Fraisage HPC dans l’acier et l’acier inoxydable
Avec les nouvelles fraises RF 100 Speed, la fraise HPC la plus nette et la plus rapide du programme Ratio de Guhring est disponible sur le marché. Elle se distingue par une hélice de 48 ° et une répartition inégale des arêtes de coupe pour une opération de coupe douce et silencieuse. Les outils de fraisage sont disponibles en différentes versions.
Plus d’informations sur les fraises RF 100 Speed….
RF 100 Ti Aircraft – La fraise haute performance pour le titane et les alliages spéciaux
Sa ténacité, sa résistance chimique et sa faible dilatation thermique font du titane un matériau incontournable pour les composants soumis à de fortes contraintes, comme par exemple, ceux utilisés dans la construction aéronautique. Parallèlement, ces caractéristiques impliquent d’énormes contraintes en termes d’usinage.
La fraise RF 100 Ti Aircraft de Gühring a été spécialement conçue pour satisfaire à ces exigences.
La fraise Ratio 100 Ti Aircraft possède une géométrie spéciale sur la partie frontale ce qui permet des opérations
de fraisage, rainurage et d’ébauche avec une parfaite sécurité des processus dans le titane et les alliages spéciaux.
La fraise Ratio 100 Ti Aircraft possède en partie frontale une forme spéciale permettant un fraisage, un rainurage et une ébauche garantissant une parfaite sécurité des processus dans les alliages à base de titane ainsi que les autres alliages. L’espace de dégagement de copeaux optimisé dispose d’une goujure plus profonde dans la zone de coupe avant pour une meilleure évacuation des copeaux. À cela s’ajoute le coude de transition du RF 100 Ti Aircraft, qui offre davantage de stabilité à la fraise Ratio. Le rayon d’angle optimisé garantit de longues durées de vie.
Encore plus de puissance associée à une usure moins importante des outils : l’outil Gühring ZENIT
Le RF 100 Ti Aircraft est disponible sous forme d’outil spécial avec un revêtement ZENIT. Conçu pour améliorer les performances de l’outil dans les alliages en titane en termes de durée de vie et de paramètres de coupe, le revêtement ZENIT réduit par ailleurs la formation d’arêtes lors de l’usinage de d’aluminium et de titane. Là où les revêtements à base de titane ont tendance à fusionner avec le matériau à usiner, le revêtement à base de nitrure de zirconium ZENIT produit uniquement une réaction chimique avec le titane et les alliages de titane. Une réduction de la charge de découpe et des forces de frottement améliore la longévité et prolonge la durée de vie des outils.
RF 100 Ti Aircraft en utilisation
- Application : Usinage à lubrification conventionnelle dans TiAl6V4
Paramètres de coupe :
ap : 24 mm ae : jusqu’à 0,53 mm
vc : 155 m/min S : 4 125 tr/min
fz : jusqu’à 0,18 mm vf : jusqu’à 3 100 mm/min - Enlèvement de matière : Q = 36 cm³/min
Durée de vie supérieure à 135 min lors de l’ébauche
Fraisage HPC et HSC – Exemples d’application optimisés au maximum
Exemple d’application – Matériau 16MnCr5
RF 100 Speed, #6761, Ø 16 mm, mandrin HPC + protection PINLock
vc 410 m/min | fz 0,450 mm | hm 0,123 mm |
ae 1,2 mm | ap 45 mm | vf 14690 mm/min |
Q = 793 cm³/min |
Exemple d’application – Matériau Hardox 400®
RF 100 U, #3871, Ø 20 mm, Weldon chuck
vc 200 m/min | fz 0,180 mm | hm 0,049 mm |
ae 1,5 mm | ap 55 mm | vf 2290 mm/min |
Q = 189 cm³/min |


Fraisage HPC et HSC – Comparaison de stratégies
Comparaison d’application de matériau 42CrMo4
Fraises Guhring
RF 100 Diver, #6736, Ø 12 – Z4, mandrin Weldon
vc 300 m/min | fz 0,120 mm |
n 7960 tr/min | vf 3820 mm/min |
ae 1,5 mm | ap 24 mm |
Q = 138 cm³/min |
5 vitesses d’approche radiales par
tronçon de 1200 mm
Temps d’usinage = 1,34 min

Concurrence
Fraise HPC, Ø 16 – Z4, mandrin Weldon
vc 140 m/min | fz 0,070 mm |
n 2790 tr/min | vf 780 mm/min |
ae 7,5 mm | ap 12 mm |
Q = 70 cm³/min |
2 vitesses d’approche radiales par
tronçon de 1200 mm
Temps d’usinage = 3,05 min

Comparaison d’application de matériau 1.4301
Fraises Guhring
RF 100 SF, #3632, Ø 16 – Z6, mandrin Weldon
vc 160 m/min | fz 0,100 mm |
n 3185 tr/min | vf 1910 mm/min |
ae 1,2 mm | ap 30 mm |
Q = 69 cm³/min |
10 vitesses d’approche radiales par
tronçon de 900 mm
Temps d’usinage = 4,43 min

Concurrence
Fraise à plaquettes de coupe interchangeables Ø 25 – Z3
vc 200 m/min | fz 0,120 mm |
n 2550 tr/min | vf 920 mm/min |
ae 12 mm | ap 2 mm |
Q = 22 cm³/min |
5 vitesses d’approche axiales par
tronçon de 900 mm
Temps d’usinage = 14,40 min

Aperçu des applications
Cette vue d’ensemble vous permet de choisir les fraises haute performance Gühring selon la sélection du matériau et de la stratégie : Les outils de fraisage répertoriés ci-dessous sont destinés à un fraisage conventionnel avec une vitesse d’avance élevée et des paramètres de coupe faibles. Plus les outils apparaissent en haut, plus la vitesse d’avance latérale est faible. Néanmoins, des valeurs de coupe maximales sont exécutées.
La sélection de fraise simplifiée: Quickfinder Gühring
Vous recherchez un outil de fraisage performant pour une opération d’ébauche en acier? Voici comment le
trouver :
1) Alu, acier ou acier inoxydable ? Quel que soit le matériau que vous usinez, nous disposons d’un outil adapté. Commencez par choisir votre matériau !
2) Vous voulez procéder à un fraisage d’ébauche ou en plongée? Pas de problème. Recherchez la colonne avec l’application souhaitée !
3) Conditions instables ou découpe haute performance? Orientez-vous en fonction des conditions de fraisage existantes, selon les machines et les paramètres de coupe !
4) Vous avez trouvé la fraise idéale et vous êtes renvoyé vers la page correspondante du catalogue comportant les dimensions et les paramètres de coupe.
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POWERTAP
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