光学与精密工程

极小。极其精确。

电子、医疗或精密机械等众多行业的零部件小型化，其应用需求长期看来似乎是难以想象的。零件越小，对工艺的精度、重复精度、和经济效率的要求就越高。特别是在微加工方面需求是巨大的。钴领在微加工领域的新产品可以满足用户的需求。

在进行小刀具直径的铣削作业时，刀具的偏转是一个重要问题。微加工的高要求要求防止或减少由刀具偏转引起的尺寸偏差。为此，微型铣刀特别容易切削和锋利是必要的。高质量的硬质合金棒料，紧密的公差和过程可靠的冷却的保证从开始阶段是绝对有必要的。

另外，钻削是微型加工技术的核心、不可分割的一部分。除了标准的微型精密钻头，钴领的微型精密钻头系列可以根据客户的需求非标定制粉末冶金高速钢和硬质合金材料的刀具。由于日益小型化，主要是在电信和IT领域，对这种用户友好的、库存的钻头刀具的需求越来越大。与激光钻削等竞争工艺相比，微加工工艺在生产上一体化更简单，经济效益更高。

此外，螺纹和铰孔刀具在微观范围内，仅仅缩小刀具制造是不足以达到令人满意的结果。在这里，它是关于使一系列电子元件的生产成为可能，但也在精密工程和光学元件。因此，为了防止不必要的刀具更换和保证在微观领域内的经济生产，工艺的可靠性和刀具的使用寿命是至关重要的。

这些因素需要与产品相适应的制造技术。钴领在刀具制造和磨削质量方面的专业知识使其能够满足这些微加工的要求。这里的关键部件钴领有自己的材料，以及刀具几何形状设计和涂层。