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RF 100 SPEED

HPC 铣削钢件和不锈钢类

有了新的RF 100 Speed,市场上就可以买到Guhring的Ratio程序中最锐利,最快的HPC铣刀。 凭借48°陡峭的螺旋线和不均等的切削刃分布,实现了平稳,安静的切削操作,从而与众不同。 铣刀有多种设计。 分屑槽,可以打碎短切屑,从而确保无摩擦排屑。

加工记录(1000cm³)Guhring和Chiron

Gühring&Chiron–两家公司共同创造了令人难以置信的加工记录:每分钟生产1000cm³的钢材!机器动力学和铣削稳定性的相互作用使这种加工速度成为可能,并将使模具制造、航空工业和汽车工业的人们心跳加速。

Chiron的FZ16S五轴单轴模型设计用于满足五轴加工的特殊精度要求。与来自钴领的GTC(钴领摆线切割)RF 100 Speed比铣刀结合使用,可实现每分钟1000 cm³钢(16MnCr5)的去除率。加工中心和铣刀在动力和生产率方面表现出色。断屑器和刀具的极限切割长度确保了软切割和非常安静的操作。先前的振动分析和GTC铣削策略保证了加工稳定性,因此可以获得更高精度的零件,特别是HPC和粗铣削。

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RF 100 Speed

RF 100Speed:HPC铣削钢和不锈钢

新的GTC铣削

RF 100 Speed拥有5刃和7刃

特别是当铣削非常坚韧的材料时,如果您还想实现工艺稳定性,则只能在有限的范围内提高切削速度。由于5刃和7刃 RF 100 Speed的切削刃数量增加,在保持工艺稳定性的同时,仍可以在难以加工的材料中实现高去除率。

5刃和7刃 RF 100 Speed比铣刀现已加入Speed系列,可实现高达10%ae的高动态GTC加工。如果机器速度受到限制或材料导致切削速度受到限制,增加的齿数可确保高进给率和长刀具寿命。这些模型特别适用于在稳定条件下加工难以切割的材料。

// 即使在高切削深度下也能进行高性能粗加工

// 高去除率的最大进料速率

// 高强度不锈钢、特殊合金以及各种钢和铸铁等级的高动态GTC铣削

 

RF 100 Speed P和M 

5刃和7刃 与材料专家P和M一起补充了既定的RF 100 Speed范围。这些适用于ae高达15%的GTC加工。RF 100 Speed P和RF 100 Spead M具有48°的高螺旋角和不等的刀片间距,可实现柔软、安静的切割和大的凹槽,确保了低的机器负载和功耗。较低的齿数提供了最大的切屑空间,以实现良好的切屑去除。铣刀有不同版本。长型有断屑器,可将切屑减少到较短的长度,确保顺利清除切屑。工作面上的大切屑空间和改进的减薄有助于确保可靠的切入。前部增强的拐角保护倒角和校正从两侧保护切削刃(刀具最脆弱的部分),使切削刃能够承受更大的剪切载荷。这种组合显著延长了刀具的使用寿命

有关于RF 100 Speed的更多信息

RF 100 Speed具有对诸如坚硬,低合金和高合金钢以及难加工材料之类的材料进行矫正所需的几何形状-尤其是在诸如HPC铣削策略等现代应用技术中。

带有角保护倒角和面部校正的双重保护

该工具具有优化的端面几何形状:较大的端面切屑腔和改进的芯厚减薄功能使加工可靠地切入。 不均匀的切削刃分布可确保改善的运行平稳性,并具有出色的表面光洁度和较长的刀具寿命。 优化的刃口保护倒角和端面校正功能可从两侧保护刀具最敏感的切削刃刀尖,因此切削刃能很好地承受甚至较大的剪切载荷。 由于这种组合,刀具的寿命大大提高了。

由于芯厚的可靠性,槽铣深度最大可达0.8xD

RF 100Speed 有一个加强DIN标刀柄,以提高稳定性。
芯厚稳定性,在端部提供了更多的容屑空间,使槽铣0.8xD深的槽成为可能。
此外,优化的端刃几何形状,使螺旋下切或坡铣成为可能。

创新的切屑分断设计,HPC铣削

使用先前在HPC策略中应用的平整切削铣刀,可生产出长度为ap(进给)的切屑。 因此,很难在短时间内清除切屑。 切屑残留在工件上,很难排出。 得益于分屑槽,切屑变短,疏散变得更加容易。 尤其是采用内部轮廓和型腔时,可以通过这种方式更容易地排空切屑,因此可以获得工艺可靠性方面的优势。 轻切削操作显着降低了机器负荷并增加了产量。

 

应用:

  • HPC粗加工:在42CrMo4中进行干式加工(1.7225,900 N / mm2)
  • 强力刀柄具有提升防止拔出的安全性
  • 切削参数:
    ap:60mm ae:高达1mm
    vc: 270 m/min S: 4300 min-1
    fz:最高0.21mm vf:最高3715 mm/min
    金属去除率Q = 222cm³/ min
  • 粗加工的刀具寿命超过278min

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