Hochpräzise Metallbearbeitung mit einem modernen CNC-Werkzeug, das eine glänzende Metallkomponente mit dem Logo 'G-Mold' bearbeitet
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Demobearbeitung

Perfekte Oberflächen mit G-Mold µ

Die Werkzeuge aus dem neuen G-Mold Programm versprechen Bauteiloberflächen von höchster Qualität. Doch können sie dieses Versprechen auch in der Zerspanungspraxis einlösen? Anhand eines Demobauteils stellt Gühring seine Kompetenz im Werkzeug- und Formenbau unter Beweis.

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Werkzeug- und Formenbau

Vom Rohmaterial zum fertigen Bauteil

Präzision ist im Werkzeug- und Formenbau entscheidend. Wie sie gelingt, zeigen wir bei unserer G-Mold Oberflächendemo: Mit der richtigen Werkzeugwahl und optimalen Parametern erzielen wir dabei perfekte Oberflächen.

Detailaufnahme beim Präzisionsbearbeiten eines metallischen Bauteils mit eingeprägtem 'G-Mold' Logo

Allgemeine Informationen

  • Typ Maschine: Kern Micro
  • CAM Software: Tebis V4.1 R7
  • Aufnahmen: Gühring GM300 4475 11.040 / HSK-E 40
  • Präzisionsspannzangen abgedichtet Art.-Nr. 4575
  • Werkstoff: Stavax ESR mit 55 +/-1HRC
  • Bauteil Bezeichnung: G-Mold Oberflächendemo

Alle Bearbeitungsschritte im Überblick

Die folgenden Tabellen zeigen alle Bearbeitungsschritte zur Herstellung des Bauteils, inklusive Bearbeitungsparameter, Schnittwerte und Werkzeugwahl.

Graphische Darstellung eines Umsäumungsprozesses im Formenbau Visualisierung eines grünen kubischen Objekts mit komplexen Oberflächentexturen, die durch Schruppen erstellt wurden Visualisierung eines blauen kubischen Objekts mit wellenförmigen Oberflächentexturen, dargestellt nach dem Vorschlichten Grafische Darstellung eines kubischen Objekts in Blau und Grau, das durch den Prozess des Schlichtens bearbeitet wurde Detaillierte Darstellung eines kubischen Objekts in Blau und Grau, hervorgehoben durch den Prozess des Schlichtens im oberen Bereich
Anwendung Umsäumen Schruppen komplett Vorschlichten Feld 1-3 Schlichten Feld 1-2 Feinst-Schlichten
Strategie Konturfräsen Konturparallel Achsparallel abzeilen Achsparallel abzeilen Achsparallel abzeilen
Achsen 3 3 3+2 3+2 3+2
Werkzeuge G-Mold 65 U G-Mold 65 T G-Mold μ65 B G-Mold μ65 B G-Mold μ65 B
Artikel 6943 6,000 6837 4,005 6815 3,000 6815 3,000 6815 3,000
Typ Ratiofräser Torusfräser Vollradius-Kopierfräser Vollradius-Kopierfräser Vollradius-Kopierfräser
Ø 6,0 mm 4,0 mm 3,0 mm 3,0 mm 3,0 mm
Radius 0,5 mm 1,5 mm 1,5 mm 1,5 mm
Zähne 4 4 2 2 2
n (U/min) 6366 8355 21000 21000 32000
Vc (m/min) 120 105 198 198 302
vf (mm/min) 254 1003 2100 2100 320
fz (mm) 0,010 0,03 0,050 0,050 0,005
ae (mm) 1 2 0,25 0,05 0,005
ap (mm) 10 0,1 0,045 0,05 0,005
Aufmaß ae/ap 0,1 0,055 0,005 0
Kühlung Luft Luft Luft Emulsion Emulsion
Zeit 00:02:30 00:21:14 00:05:35 00:17:40 05:20:51
Rauheitsmessung optisch mit Alicona Rz 4,64
Ra 1,111
Rz 0,60
Ra 0,118
Rz 0,39
Ra 0,068
Detailaufnahme eines grauen metallischen Würfels mit seitlichen gelben Markierungen, auf dem das Logo 'G' eingraviert ist Detailaufnahme eines metallischen Würfels mit eingraviertem 'G' und orangefarbenen Markierungen Nahaufnahme eines metallischen Würfels mit einem eingravierten 'G' und blauen Markierungen Detaillierte Nahaufnahme einer metallischen Oberfläche mit einer tiefen Gravur des Buchstabens 'G'
Anwendung Seitentaschen Vorbohren Torx T4 Senken Torx T4 Torx T4 fräsen
Strategie Taschenfräsen Bohren Senken Helix Kontur
Achsen 3 3 3 3
Werkzeuge G-Mold 65 T RT 100 H Mikro NC-Anbohrer 120° Mikrofräser MicroMill μ 55 U
Artikel 6837 4,005 7053 0,900 6028 3,000 6829 0,202
Typ Torusfräser VHM Kleinstbohrer Anbohrer Mikrofräser
Ø 4,0 mm 0,9 mm 3,0 mm 0,2 mm
Radius 0,5 mm 0
Zähne 4 2 2 3
n (U/min) 3500 10610 2122 31831
Vc (m/min) 44 30 20 20
vf (mm/min) 280 154 21 94
fz (mm) 0,020 0,007 0,005 0,001
ae (mm) 1 0,2
ap (mm) 0,5 0,85 0,10 0,01
Aufmaß ae/ap
Kühlung Luft Luft Emulsion Luft
Zeit 00:00:58 00:00:08 00:00:12 00:07:03
Rauheitsmessung optisch mit Alicona
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