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Gühring: Werkzeughersteller mit Service-Garantie
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Gühring ist einer der weltweit führenden Hersteller von rotierendem Werkzeug zur Metallbearbeitung. Wir produzieren über 5.000 verschiedene Sorten von Werkzeugen und mehr als 100.000 verschiedene Artikel. Jährlich werden mehr als 500 Erstausrüstungsprojekte, nach den individuellen Ansprüchen unserer Kunden, ausgelegt.
Als Werkzeughersteller bündeln wir alle notwendigen Kompetenzen unter einem Dach: Vom eigenen Maschinenbau über die Fertigung des eigenen Hartmetalls bis zur Entwicklung neuer Beschichtungen. So entwickelte sich Gühring innerhalb eines Jahrhunderts vom Spiralbohrerhersteller zum Komplettanbieter im Bereich Zerspanung.
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Zerspanung
Präzision in der Zerspanung – dafür steht Gühring. Mit unseren Werkzeugen gehören wir zu den weltweit führenden Herstellern im Bereich der Zerspanung von Metall.
Was heißt Zerspanen?
Spanen ist ein Sammelbegriff für verschiedene Fertigungsverfahren. Der Zerspaner nutzt Zerspanungswerkzeuge, um einem Gegenstand eine definierte Form zu geben. Dazu trägt er überschüssiges Material in Form von Spänen ab. Die folgenden Techniken werden in der Industrie am häufigsten genutzt für eine präzise Zerspanung: Drehen, Bohren, Fräsen, Senken, Gewinden und Reiben.
Zerspanungswerkzeuge haben eine oder mehrere keilförmige Schneiden. Diese dringen durch Krafteinwirkung in einen Werkstoff ein und produzieren Späne. Je mehr Kraft dabei auf die Schneide einwirkt, desto tiefer dringt diese ein.
Was sind Freiwinkel, Keilwinkel und Spanwinkel?
Die Winkel zwischen dem Werkstück und der Schneide beeinflussen den Vorgang des Spanens und variieren je nach zu bearbeitendem Werkstoff.
Der Freiwinkel ist nötig, damit das Werkzeug schneiden kann. Je härter der Werkstoff, desto kleiner sollte der Freiwinkel sein.
Der Keilwinkel hat Auswirkungen auf die Schnittkraft: Ist er groß, bewirkt das eine stabile Schneide aber auch höhere Schnittkräfte. Eine Schneide mit einem kleinen Keilwinkel ist dagegen schärfer und instabiler.
Der Spanwinkel bestimmt, wie die Späne abtransportiert werden. Bei der Bearbeitung von weichen, langspanenden Materialien wählt der Zerspaner einen großen Spanwinkel.
Fertigungsverfahren
Als Fertigungsverfahren werden in der Fertigungstechnik alle Verfahren zur Herstellung von Werkstücken bezeichnet. Man spricht dabei von Fertigungsverfahren nach DIN 8580. Diese Norm ordnet die verschiedenen Techniken in sechs Hauptgruppen der Metallbearbeitung ein, wie die folgende Tabelle zeigt.
| Fertigungsverfahren Hauptgruppe | Untergruppe (Technik) |
|---|---|
| Fertigungsverfahren Urformen | Gießen, 3D-Druck |
| Fertigungsverfahren Umforgen | Walzen, Schmieden, Ziehen |
| Fertigungsverfahren Trennen | Schneiden, Bohren, Fräsen |
| Fertigungsverfahren Fügen | Löten, Schweißen |
| Fertigungsverfahren Beschichten | Lackieren, Pulverschichten |
| Fertigungsverfahren Stoffeigenschaften | Sintern, Tiefkühlen, Bestrahlen |
Was ist ein spanendes Fertigungsverfahren?
Beim Trennen trägt das Werkzeug Material vom Werkstück ab, um dessen Form zu ändern. Die wichtigsten Verfahren dieser Gruppe sind spanende Fertigungsverfahren. Diese finden etwa in der Metallbearbeitung Anwendung.
Bei der spanenden Bearbeitung kann der Zerspaner das Werkstück sehr präzise bearbeiten. Zerspanungswerkzeuge von Gühring kommen deshalb vor allem dort zum Einsatz, wo es auf perfekte Oberflächen ankommt: in der Automobilbranche, der Luft- und Raumfahrt oder im Maschinenbau.
Metallbearbeitung
In der Zerspanungstechnik spielt die Metallverarbeitung eine große Rolle, schließlich sind viele Teile für Maschinen und Konstruktionen aus Metall und müssen individuell bearbeitet werden. Unterschieden werden im Bereich der Metallbearbeitung zwei Arten: Zu den spanabhebenden Verfahren gehören etwa Fräsen und Bohren, nicht-spanabhebende Verfahren sind zum Beispiel Gießen und Stanzen.
Die Metallbearbeitung stellt an Maschinen besonders hohe Anforderungen. Daher kommen Gühring-Werkzeuge zum Beispiel auch auf hochmodernen Drehmaschinen zum Einsatz und eigenen sich vor allem für die CNC Metallbearbeitung.
