31.07.2023
Der Bohrungsmittenverlauf beschreibt die Abweichung zwischen Bohrungsein- und Bohrungsaustritt. Der Bohrungsmittenverlauf wird maßgeblich davon beeinflusst, ob das Werkstück steht oder gegenläufig rotiert. Auf einer CNC-Maschine ist das Werkstück in der Regel feststehend. Auf Dreh- und Tieflochbohrmaschinen kann das Werkstück gegenläufig rotieren. Dabei verringert sich der Bohrungsmittenverlauf nochmals deutlich. Vom Experten erklärt: prozesssicher Tieflochbohren auf der […]
31.07.2023
Das Kühlschmiermittel spielt beim Tieflochbohren eine entscheidende Rolle. Anfallende Späne müssen mit dem Kühlmittel prozesssicher aus der Bohrung herausgespült werden. Es gibt daher zwei Parameter, die von Bedeutung sind und in direktem Zusammenhang stehen. Zum einen der Kühlmitteldruck und zum anderen die Kühlmittelmenge. Diese Parameter werden durch den Werkzeugdurchmesser definiert. Je kleiner der Werkzeugdurchmesser, desto […]
31.07.2023
Wenn das Bearbeitungszentrum beim Tieflochbohren nicht über ein Innenkühlung verfügt, können nur HSS-Werkzeuge verwendet werden. Dies ist insbesondere auf älteren oder auch sehr großen Maschinen der Fall. Hier können mit einem HSS-Bohrer Bohrungstiefen von bis zu 1000 mm erreicht werden. Ab einer Bohrungstiefe von 10xD sollte die Bohrung daher regelmäßig entspannt werden, um einen Späne- […]
31.07.2023
Begrifflichkeiten am Fräser: Die Gesamtlänge (a) beschreibt die volle Länge des Werkzeugs. Die Spannutlänge (b) ist etwas länger als die Schneidenlänge (c) und dient dazu während der Fräsbearbeitung die Späne abzutransportieren. Die Schneidenlänge ist die Länge mit der das Werkzeug am Umfang bearbeiten kann. Durch den Halsfreischliff (d) können auch tiefere Konturen optimal bearbeitet werden. Schaftfräser […]
31.07.2023
Auch dem Gewindeformen geht das Bohren eines Kernlochs voran, dass Sie am Bohrungseingang senken sollten. Gegenüber der zerspanenden Gewindeherstellung ist der Kernlochdurchmesser größer zu wählen. Ein zu kleiner Vorbohr-Durchmesser führt zu einer Überformung des Gewindes und ist unbedingt zu vermeiden, da er auch zum Werkzeugbruch des Formers führen kann. Mit größerem Vorbohrdurchmesser verringert sich die […]
