31.07.2023
Auf speziell entwickelten Maschinen stellt Gühring hochpräzise geschliffene Gewindebohrer her. Als Schneidstoff für unsere Gewindebohrer verwenden wir beste Qualitätsstähle (HSS) sowie Hartmetall aus eigener Produktion. In kurzspanenden Werkstoffen spielen Vollhartmetallgewindebohrer ihre Stärken aus. Das Metall ermöglicht aufgrund seiner hohen Härte wesentlich höhere Standzeiten. Gleichzeitig sinkt die Bearbeitungszeit signifikant, weil mit höheren Schnittgeschwindigkeiten gearbeitet werden kann. […]
02.12.2021
Werkzeugbruch kann viele unterschiedliche Ursachen haben. So kann schon die Wahl des falschen Bohrers zum Bruch führen, da Spiralbohrer für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Materialien konzipiert sind. Außerdem ist die Spannung entscheidend: Wenn das Werkstück oder der Bohrer beim Bohrvorgang nicht richtig eingespannt sind, kommt es zu zusätzlichen Bewegungen oder Vibrationen, die zum Bruch führen […]
02.12.2021
Der Kopf eines Spiralbohrers wird auch als Bohrerspitze bezeichnet. Dort befinden sich in der Regel mehrere geometrisch bestimmte Schneiden. Hier unterscheidet man die Hauptschneiden, die den eigentlichen Bohrvorgang übernehmen und die Querschneide, welche die beiden Hauptschneiden verbindet. Der Winkel zwischen den Hauptschneiden wird als Spitzenwinkel bezeichnet und dient u.a. der Zentrierung des Werkzeugs. Hier tragen […]
02.12.2021
Die Rotationsgeschwindigkeit, mit der sich der Bohrer beim Bohren um die eigene Achse dreht, wird als Drehzahl (n) bezeichnet. Die Drehzahl ist entsprechend dem Werkstoff zu wählen und kann aus Drehzahldiagrammen abgelesen oder aus der Schnittgeschwindigkeit (vc) und dem Bohrdurchmesser (d) berechnet werden. Die passenden Drehzahlen (auch Schnittwerte) entnehmen Sie außerdem dem Gühring Navigator.
02.12.2021
Die Querschneide befindet sich in der Mitte der Bohrerspitze und hat keine Schneidwirkung. Sie übt lediglich Druck und Reibung auf das Werkstück aus und ist bei der Materialbearbeitung hinderlich. Deshalb können verschiedene Schleifverfahren angewendet werden, um die Querschneide zu verkürzen. Diese unterschiedlichen Ausspitzungen sind in DIN 1412 Formen genormt. Die gängigsten Formen sind der Kegelmantelanschliff […]
