Fräswerkzeuge sind mit unterschiedlichen Spiralwinkeln (von 0° bis 55°) ausgeführt Die Größe des Spiralwinkels bestimmt das Schneidverhalten. Werkzeuge mit einem geringeren Spiralwinkel zeichnen sich durch einen harten Schnitt aus. Je kleiner dabei der Spiralwinkel ist, desto weniger Kontaktpunkte entstehen zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück. Das bedeutet, dass nur eine geringe Laufruhe erreicht werden kann. […]
Bei einem engen Nutprofil wird das Fräswerkzeug mit einem größeren Kerndurchmesser und einem kleineren Nutgrundradius hergestellt. Das erhöht die Werkzeugstabilität, wodurch die Vibrationsneigung verringert wird. Der Fräser produziert während der Bearbeitung stark eingerollte Späne. Fräswerkzeuge mit einem engen Nutprofil und kleinem Spanwinkel werden zum Beispiel für die Bearbeitung von Stahl und Guss, also hochfesten Materialien, […]
Für die Bearbeitung von Tieflochbohrungen gibt es zwei unterschiedliche Werkzeugarten, die je nach Anwendungsfall zum Einsatz kommen. Man unterscheidet zwischen einschneidigen und zweischneidigen Werkzeugen. Die einschneidigen Werkzeuge, auch Einlippentieflochbohrer genannt, stellen sehr präzise Bohrungen hinsichtlich der Durchmessertoleranz, Bohrungsgeradheit, Bohrungsrundheit und der Oberflächengüte her. Zweischneidige Werkzeuge, auch Zweilippentieflochbohrer genannt, können diese Präzision nicht erreichen, punkten dafür […]
Tieflochbohren ist ein Verfahren zum Bohren tiefer Bohrungen in unterschiedliche Werkstoffe (Titan, rostfreier Stahl, Edelstahl, Schwermetalle, Aluminium, Kunststoff, etc.). Eine Tieflochbohrung gilt als besondere Herausforderung in der modernen Zerspanungstechnik. Grund dafür ist, dass das Werkzeug während der Tieflochbohrung stetig gekühlt werden und gleichsam der Abtransport der Späne gewährleistet sein muss. Eine Tieflochbohrung kommt in vielen […]
Der Kerndurchmesser bei Fräswerkzeugen kann sehr unterschiedlich sein. Er liegt zwischen 47% und 70% des Außendurchmessers. Durch einen kleineren Kerndurchmesser entstehen größere Spanräume. Diese lassen bei der Bearbeitung von Bauteilen größere Schnitttiefen zu. Der Nachteil dabei ist jedoch, dass das Werkzeug mit einem kleineren Kerndurchmesser eine geringere Stabilität hat. Daraus ergibt sich eine geringere Laufruhe. […]