Outils PCD/CBN
Produits phares du domaine PCD/CBN
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Fraise à surfacer PF 3000 G
E-mobilité
Outils d’alésage de précision
Usinage de tête de cylindre
Fraise PCD
Matériaux composites modernes
Fraise de compression PCD
Matériaux composites en fibres
Outil PCD pour la conception de tubes
Usinage avec peu de copeaux
Plaquettes de coupe
PCD & PCBN
Notre catalogue
Fraise à surfacer PCD SMART CAP PF3000G
Propreté – Sécurité – Protection contre l’usure
Grâce à des détails techniques remarquables, la fraise à surfacer PCD SMART CAP de Gühring permet une productivité et une efficacité énergétique maximales lors de l’usinage de l’aluminium. La solution Smart Cap fabriquée en supplément assure une évacuation définie des copeaux pour une sécurité des processus maximale, une alimentation optimisée en liquide de refroidissement et une protection adéquate contre l’usure pour le corps principal.
La construction accessible permet un guidage tridimensionnel du canal de refroidissement de l’outil PCD. Cela permet de garantir un contrôle optimisé de la température des tranchants PCD et une évacuation des copeaux garantissant une parfaite sécurité des processus même en cas d’usinage MMS. L’utilisation de tranchants PCD solidement soudés en combinaison avec la solution Smart Cap permet en outre une manipulation aisée pour l’utilisateur. La fraise à surfacer PCD Smart Cap est disponible du diamètre 32 mm au diamètre 80mm. Ce faisant, on a recours à 8 à 16 tranchants PCD pour une productivité maximale.
INNOVANT ET INTELLIGENT
Outil PF3000G conçu avec un dispositif Smart Cap
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Outil d’alésage de précision pour le secteur automobile
USINAGE DE TÊTE DE CYLINDRE – COMMANDE DE VALVE
L’usinage de la bague et du guide de valve représente la tâche la plus coûteuse au niveau de la tête de cylindre. Les valves commandent le changement de charge via l’ouverture et la fermeture des canaux d’entrée d’air et de sortie de gaz d’échappement. Pour une étanchéité optimale de la tête de valve au niveau de la bague de siège de valve, des tolérances de forme et de position étroites doivent être respectées. Un matériau abrasif assure en outre une usure importante. Par conséquent, les coûts liés aux outils sont généralement très élevés, tout comme le temps principal et le temps masqué.
OUTIL D’ALÉSAGE DE PRÉCISION CBN AVEC SYSTÈME DE RÉGLAGE INTELLIGENT GP 300
Le système GP 300 avec serrage WSP séparé comprend un dispositif de réglage fin intégré pour un réglage rapide et au μm près des lames CBN affûtées avec précision. Grâce au serrage séparé de la plaquette de coupe interchangeable et du caisson, tout nouveau réglage du caisson lors du changement de plaquettes devient superflu. L’alésoir VHM à 6 arêtes de coupe permet d’exécuter des paramètres de coupe élevés dans le guide de valve tout en respectant des tolérances étroites. Grâce à la plaquette en T triangulaire, seule une arête de coupe est utilisée pour l’usinage de la bague de valve, les autres sont protégées à l’intérieur de l’outil.
SIMPLICITÉ ET PRÉCISION
Efforts de réglage réduits lors de l’usinage de valves et de guidages
Fraise PCD
USINAGE DE MATÉRIAUX COMPOSITES MODERNES
Légers et très résistants, ils s’adaptent à tous types d’applications: Les composites de fibres modernes (FVK) sont très appréciés dans l’industrie. L’usinage de ces matériaux pose des exigences particulièrement élevées en matière de qualité sur les arêtes des composants. Ces endroits présentent souvent des projections de fibres, un délaminage, des éclats et des dommages thermiques. Ces problèmes de qualité courants peuvent être évités en coordonnant les géométries des outils, les matériaux de coupe, les paramètres de processus, le refroidissement et le serrage des composants. Avec le bon outil, il est possible de produire des bords de composants précis et propres, même avec des rivets fraisés.
OUTIL DE CHANFREINAGE PCD POUR DES BORDS PARFAITS
L’outil de chanfreinage se compose d’un support en acier équipé au choix de deux ou trois plaquettes PCD. Ce matériau de coupe possède des arêtes tranchantes qui restent affûtées longtemps et qui peuvent être réaffûtées à la fin de leur durée de vie – une solution particulièrement économique. Lors de l’utilisation de la fraise, les pré-perçages existants sont utilisés comme pour le pilotage. Une version avec des tenons de guidage fixes ou interchangeables est disponible. Cet outil est particulièrement adapté aux applications de perçage manuel. Le client utilise une cage pour le réglage de la profondeur de chanfreinage. Des versions pour unités d’avance de perçage ou machines CNC sont également possibles.
FORT ET MODERNE
Usinage de matériaux composites modernes
PUISSANT ET MODERNE
Usinage de matériaux modernes
FRAISE DE COMPRESSION PCD
Usinage de matériaux composites modernes
Pour des raisons d’efficacité, de poids, de résistance ou de dynamisme, les matières plastiques renforcées de fibres (FCP) modernes font leur entrée dans de nombreuses applications industrielles. Lors de l’usinage de ces matériaux, une attention toute particulière est accordée à la qualité des arêtes. Les problèmes de qualité les plus communs incluent des projections de fibres, un délaminage, des éclats et des dommages thermiques.
Afin de pallier ces problèmes, les formes d’outils, les matériaux de coupe, les paramètres de processus, le refroidissement et le serrage du composant doivent être adaptés les uns avec les autres. Même les combinaisons renforcées par fibres les plus résistantes peuvent présenter des arêtes sans fibres grâce à la fraise à compression.
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Outils PCD pour Tube Design
Usinage du collecteur d’admission – soupape de recyclage des gaz d’échappement
L’air frais provenant du filtre à air et l’air d’échappement recyclé pénètrent dans la chambre de combustion via les soupapes d’admission. Une soupape de recyclage des gaz d’échappement contrôle la quantité de gaz d’échappement réinjectée dans le circuit de combustion. Cela permet de réduire les émissions du véhicule. L’usinage de l’alésage de raccordement de la soupape de recyclage des gaz d’échappement est particulièrement difficile. Il s’agit d’un alésage traversant de plusieurs diamètres et d’une coupe fortement interrompue.
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Usinage de la culasse – Alésage du bouchon
Un alésage étanche relie le circuit d’eau de refroidissement à la culasse. Un bouchon d’étanchéité est ensuite inséré dans ce perçage ou un autre composant est exclu du circuit.
Objectif : Usinage sans copeaux
Les deux procédés d’usinage présentent un risque de pénétration de copeaux dans les cavités de la pièce. L’élimination de ces copeaux augmente le temps d’usinage ainsi que les coûts de fabrication. Si des copeaux restent dans la pièce après le nettoyage, cela entraîne également des conséquences fatales : les copeaux peuvent entraver le processus de combustion voire causer des dommages mécaniques. L’objectif était de développer un outil adapté à ces opérations, qui garantit une évacuation sûre des copeaux de la zone d’usinage.
Outil PCD pour l’usinage à faible enlèvement de copeaux
Deux variantes de fabrication différentes sont utilisées pour les outils d’usinage de tube :
Variante 1: La tête porte-outil tubulaire est produite par méthode additionnelle, puis vissée sur un adaptateur HSK. Cela permet de créer un outil modulaire et interchangeable.
Variante 2: Dans la version monobloc, la tête porte-outil tubulaire est également produite par méthode additionnelle et reliée de manière permanente au corps de base conventionnel.
Les deux variantes présentent cependant les mêmes caractéristiques. Ainsi, la base du segment et les guidages d’arrosage tridimensionnels internes sont fabriqués par impression 3D. Les canaux de refroidissement orientés vers l’arrière favorisent l’évacuation des copeaux définie. Les copeaux sortent par deux ouvertures latérales à une distance suffisante de la pièce usinée.
Le choix de la variante à utiliser et dans quel cas dépend de différents facteurs. Il s’agit par exemple du rapport longueur-diamètre de l’usinage. L’outil avec la tête porte-outil entièrement fabriquée de manière additive est particulièrement approprié pour l’usinage de petits diamètres. La deuxième variante est utilisée pour l’usinage de diamètres plus importants et d’outils de longueur proéminente.
Pour en savoir plus sur l’application de Tube Design, cliquez ici.
INNOVANT & INTELLIGENT
Outil additionnel de conception tubulaire
PLAQUETTES DE COUPE PCD ET CBN
Pour les exigences les plus élevées en matière de qualité de finition de l’état de surface, de paramètres de coupe et de durée de vie
Les outils à plaquettes de coupe interchangeables avec arêtes de coupe PCD et CBN présentent une qualité et une résistance à l’usure exceptionnelles. C’est pourquoi ils sont utilisés pour le perçage, l’alésage, le fraisage et le tournage afin d’obtenir des qualités de finition de l’état de surface et des tolérances optimales. La grande résistance à l’usure des plaquettes de coupe réversibles PCD/CBN se traduit par une longue durée de vie et permet des paramètres de coupe efficaces, même avec des matériaux difficiles à usiner.
Plaquettes de coupe PCD pour l’usinage d’alliages d’aluminium et de métaux non ferreux
Le domaine d’application principal de nos plaquettes de coupe PCD de haute qualité est l’usinage par enlèvement de copeaux d’alliages d’aluminium et d’autres métaux non ferreux.
Les plaquettes de coupe sont fabriquées en version à bout d’angle et en pointe selon la norme ISO. De plus, en raison de la grande diversité des variantes possibles, nous proposons également des versions spéciales sur demande du client ou pour des applications particulières.
Plaquettes CBN pour l’usinage d’une grande variété de matériaux
Nos plaquettes de coupe CBN sont conformes à la norme ISO et sont disponibles dans un large éventail de variantes d’outils. En adaptant les nuances CBN et les conceptions géométriques aux différentes tâches, les plaquettes de coupe se prêtent ainsi à l’usinage de différents matériaux, de l’acier trempé aux matériaux moulés. Des versions spéciales avec des tolérances étroites sont également possibles, ce qui garantit une plus grande reproductibilité. Vous réduisez ainsi les travaux de réglage sur l’outil et évitez les temps d’arrêt et les coûts de reprise en production.
Précis et facile
Haute répétabilité grâce à un affûtage précis
SAVOIR-FAIRE DU FABRICANT
Les activités PCD et CBN font partie des compétences clés du fabricant d’outils souabe depuis plus de 40 ans.
PRESTATION DE SERVICES
Notre service ne s’arrête pas à la fabrication de nos outils. Nous vous proposons des services complets prévente et après-vente comme le réoutillage, la gestion des outils ou le rétablissement de la qualité d’origine des outils.
SOLUTIONS SUR MESURE
95% des outils PCD/CBN sont élaborés en tant qu’outils spéciaux en étroite collaboration avec nos clients.
NOUS SOMMES À VOS CÔTÉS
Nous sommes disponibles sur place, dans votre région, mais aussi dans le monde entier. Sur tous les continents, dans près de 50 pays et dans plus de 70 sites.
Téléchargements / Liens
Automobile PCD/CBN
Moderne Werkstoffe
Plaquettes amovibles ISO PCD et CBN
Fraisage à couronne à billes CBN
Fraises HPC Hollfelder
Hollfelder Smart Setting Motion Tools
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Ateliers PCD/CBN Gühring chez vous dans le monde entier
Gühring Online Academy – plongez encore plus profondément dans le monde PCD/CBN de Gühring
En tant que leader en matière de fabrication d’outils, Gühring propose un support d’apprentissage numérique associé à un vaste programme de formation.
Des formats d’apprentissage variés et passionnants proposant d’une part des connaissances fondamentales et d’autre part des informations actuelles sur les produits font toute l’attractivité de l’offre de formation. Les exemples pratiques et exercices interactifs résument des thèmes même complexes grâce à des contenus vidéo et des animations de qualité. Cette offre est accessible à tout moment. Vous pouvez poursuivre votre formation à tout moment et améliorer vos compétences pas-à-pas.
AUTOMOBILE
Composants complexes, nouveaux matériaux
HOLLFELDER
… Précision… Flexibilité… Innovation
AÉRONAUTIQUE
Exigences maximales en termes d’outils et de processus