FAQs

Zweilippenbohrer Ein Zweilippenbohrer wird immer dann eingesetzt, wenn die Bohrungsqualität eine untergeordnete Rolle spielt und im Vordergrund die Bearbeitungsgeschwindigkeit steht. Vor allem bei der Großserienfertigung kommt es auf jede Sekunde an. Mit zwei...

Zentrierbohrer Zentrierbohrer DIN 332 Bei einem Zentrierbohrer handelt es sich um einen Profilbohrer, die Ausgangsbohrungen zur weiteren Bearbeitung und Nachbearbeitung von Werkstücken zum Beispiel auf Dreh- oder Schleifmaschinen fertigen. So werden etwa an den Enden...

Wolframcarbid Bohrer Das Hartmetall, das zur Herstellung von Bohrern und anderen Zerspanungswerkzeugen verwendet wird, ist ein Verbundwerkstoff aus Wolframkarbid und Kobalt. Wolframkarbid dient dabei als Härteträger und ist mit ca. 90 Prozent der Hauptbestandteil des...

Winkel am Schneidkeil Freiwinkel, Keilwinkel, Spanwinkel Grundsätzlich besitzen geometrisch bestimmte Schneiden drei Winkel: den Freiwinkel (α) Keilwinkel (β) und Spanwinkel (γ) Die Winkel zwischen der zu bearbeitenden Werkstückfläche und der Schneide beeinflussen den...

Wie werden Spiralbohrer hergestellt? Um einen geschliffenen Spiralbohrer herzustellen, wird von einem Metallrohling in Spiralform Schicht für Schicht abgetragen. Das passiert solange, bis die Form ideal ist. Bei einem gewalzten Bohrer erfolgt die Herstellung durch das...

Wie kann mit Hartmetall bohren? Die Drehzahl ist entsprechend dem Werkstoff zu wählen und kann dem Gühring Navigator entnommen werden. Um das Werkzeug vor Verschleiß und Ausglühen zu schützen, sollte während des Bohrens Kühlschmiermittel eingesetzt werden.

Wie ist ein Spiralbohrer aufgebaut? Ein Spiralbohrer hat einen kegelförmigen Kopf und besitzt an der Spitze meist zwei Schneiden, die jeweils aus Hauptschneide, Nebenschneide und Querschneide bestehen. Bei einer Kombination aus Dreh- und Vorschubbewegung dringen diese...

Wie erkenne ich Hartmetall? Hartmetall ist um einiges schwerer als gewöhnlicher Stahl. Somit ist ein Bohrer aus Hartmetall etwa doppelt so schwer wie der gleiche Bohrer, der aus HSS hergestellt wurde. Auch der Glastest hilft bei der Identifizierung von Hartmetall:...

Whitworth-Gewinde (G) Das Whitworth-Gewinde hat seinen Ursprung in Großbritannien und ist das erste Gewinde, dass einer Norm unterlag. In Deutschland war es die DIN 11 und 12. Die Whitworth-Gewinde verfügen über Zoll-Abmessungen und 55°-Flankenwinkel. Die Steigung...

Werkzeugarten bei Tieflochbohrungen Einschneidige und zweischneidige Werkzeuge Für die Bearbeitung von Tieflochbohrungen gibt es zwei unterschiedliche Werkzeugarten, die je nach Anwendungsfall zum Einsatz kommen. Man unterscheidet zwischen einschneidigen und...

Warum werden Spiralbohrer ausgespitzt? Die Ausspitzung verkleinert die Querschneide an der Spitze des Spiralbohrers. Durch Ausspitzen werden die Reibkräfte wesentlich verringert und damit sind geringere Vorschubkräfte nötig. Gleichzeitig wird die Spitze des Bohrers...

VHM-Fräsen Vergleicht man das HSS-Fräsen (engl. "High Speed Steel", dt. "Schnellarbeitsstahl oder Hochleistungschnellarbeitsstahl") mit dem VHM-Fräsen ("Vollhartmetall- oder Hartmetall-Fräsen"), lässt sich mit einem VHM-Fräser eine höhere Schnitt- und...

Verschleiß an Bohrwerkzeugen Freiflächenverschleiß, Eckenverschleiß, Ausbrüche, Kolkverschleiß Freiflächenverschleiß Beim Freiflächenverschleiß kommt es zur mechanischen Abreibung der Freifläche des Bohrers. Dadurch wird der Bohrer stumpf. Diese Verschleißform kann...

Verfahren zur Gewindeherstellung (Innengewinde) Ein Gewinde herzustellen birgt verschiedene Herausforderungen und um anschließend den vielfältigen Aufgaben und Belastungen standhalten zu können, haben sich im Laufe der Zeit mehrere Verfahren zur Herstellung von...

V-Nut Fräser Der V-Nut Fräser, oder auch Schriften- oder Gravurfräser, zählt in die Kategorie der Standardfräser. Der V-Nut Fräser kommt sowohl in Handoberfräsen als auch in CNC-Bearbeitungszentren zum Einsatz und eignet sich zum Fräsen von V-Nuten und Ziernuten,...