FAQs

Spiralbohrer kurz und überlang Das Produktprogramm von Gühring reicht vom Kleinstbohrer mit 0,05 mm Durchmesser bis zu Sonderlösungen mit einem Durchmesser von 180 mm. Besonders im Formen-, Werkzeug- und Gesenkbau kommen extra lange HSS-Bohrer zum Einsatz, mit einer...

Spiralbohrer HSS Was sind HSS Spiralbohrer? HSS-Spiralbohrer werden aus hochwertigem Werkzeugstahl hergestellt. Gühring bietet ein umfassendes Standardprogramme im Bereich der Schnellstahlbohrwerkzeuge an. Für nahezu jeden Anwendungsfall sind optimierte Produktgruppen...

Spiralbohrer DIN 338 Die Norm DIN 338 dient der Klassifizierung kurzer Spiralbohrer mit Zylinderschaft aus Schnellarbeitsstahl. In der Norm werden die verschiedenen Ausführungen und Herstellungsverfahren näher definiert. Der kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft kann...

Spezial Bohrer Neben Universalbohrern, die in allen Werkstoffen gute Ergebnisse erzielen, bietet Gühring auch Spezial Bohrer für die Bearbeitung bestimmter Materialien an. Diese Werkzeuge sind aufgrund ihrer besonderen Geometrie und Beschichtung speziell für bestimmte...

Spandicke beim Bohren Grundsätzlich hat die Schnittgeschwindigkeit in einem Bohrprozess einen geringen Einfluss auf die Spanbildung. Als wesentlicher Einflussfaktor spielt der Vorschub eine Rolle. Wird dieser erhöht, nimmt auch die Spandicke zu. Durch die höhere...

Spanbildung beim Bohren Beim Bohren sind Spanbildung sowie Spanabfuhr ausschlaggebende Faktoren: Ziel ist die Bildung möglichst kurzer Späne. Die Spanbildung hängt vom zu bearbeitenden Material, der Wahl des Werkzeugs, vom Kühlschmiermittel sowie den gewählten...

Spanbildung Die Spanbildung wird grundsätzlich in drei Phasen eingeteilt: Stauchen Scheren und Gleiten Zunächst staucht die Schneide den Werkstoff, welcher dadurch plastisch verformt wird. Das Scheren des Spanelements findet entlang der Scherebene statt. Zuletzt...

Senkkopf Bohrer Der kegelförmige Kopf einer Senkkopfschraube lässt sich vollständig im Material versenken und schließt bündig mit der Oberfläche ab. Dafür muss aber zuvor eine Senkung in das Werkstück eingebracht werden. Hier kommt in der Regel ein 90° Senkkopfbohrer...

Schnittgeschwindigkeit Fräsen Tabelle Bei der Schnittgeschwindigkeit handelt es sich um die Geschwindigkeit, mit der eine Werkzeugschneide in Schnittrichtung durch das zu bearbeitenden Werkstück oder Werkstoff geführt wird und dabei einen Span abnimmt. Die...

Schneidstoff VHM, VHM Fräser Universalfräser oder Hochleistungsfräser aus dem Schneidstoff Vollhartmetall (kurz: HM- oder VHM-Fräser) kommen auf modernen CNC-Maschinen zum Einsatz. Sie eignen sich besonders für die Serienfertigung. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten...

Schneidstoff PKD, Diamant-Fräser Der polykristalline Diamant (PKD) ist ein synthetisch hergestellter Diamantschneidstoff, der sehr nahe an die Härte von monokristallinem Diamant (Naturdiamant) kommt. Er besitzt einen hervorragenden mechanischen Verschleißwiderstand...

Schneidstoff HSS, HSS-Fräser Bei der Herstellung von Fräsern kommen drei wesentliche Schneidstoffe zum Einsatz. Dazu gehören Fräser aus „High Speed Steel“ (Schnellarbeitsstahl oder Hochleistungschnellarbeitsstahl, kurz HSS), aus Vollhartmetall (VHM) und...

Schneidstoff Bohrwerkzeuge Zu den gängigsten Schneidstoffen gehören der sogenannte Schnellarbeitsstahl (HSS) und das Hartmetall (VHM). Wir zeigen Ihnen deren Eigenschaften, Unterschiede und erklären Ihnen, wann welcher Schneidstoff zum Einsatz kommt. Schneidstoff HSS...

Schneidkeil Um den Schneidkeil bei einem Bohrwerkzeug zu verstehen, müssen alle Winkel auf ein Bohrwerkzeug übertragen werden. Alpha (α) wird als Freiwinkel bezeichnet. Dieser wird benötigt, damit der Schneidkeil überhaupt schneiden kann, bzw. scharf ist. Beta (β)...

Schleifen von PKD und PCBN Sie zählt zu den anspruchsvollsten Schleifoperationen: Die Bearbeitung von ultraharten Materialien. Grund dafür ist nicht nur die Härte, sondern vor allem, dass einige PKD- und auch viele PCBN-Sorten sehr spröde sind. Im Zuge dessen benötigt...