Maximal flexibel und wirtschaftlich: Modulare Gewindewerkzeuge

Was haben die Rotornabe einer Windkraftanlage, eine Lkw-Hinterachse und das Großwälzlager eines Kranens gemeinsam? In all diese Bauteile müssen Innengewinde mit großen Durchmessern eingebracht werden. Doch gerade bei der Bearbeitung sehr großer Werkstücke, sind die Rahmenbedingungen oft schwierig. Weil keine sichere Spannung der großen Bauteile möglich ist, kommt es oft zu Vibrationen, die bei Vollhartmetall-Werkzeugen zu Werkzeugbruch führen. Doch Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl können die hohen Schnittparameter nicht liefern, welche für eine wirtschaftliche Herstellung großer Gewinde nötig wären.

Gühring präsentiert die Lösung für dieses Problem: Gewindeformer, welche Verschleißfestigkeit mit Zähigkeit verbinden. Das Konzept besteht aus einem Stahlschaft (HSS-E) und einem wechselbaren Gewindekopf aus Hartmetall mit einer AICrN-Beschichtung. Beide Komponenten sind über eine Schraube verbunden.

Im Vergleich zu einem Gewindewerkzeug aus HSS-E sorgt der Hartmetall-Gewindekopf sowohl für eine Taktzeitreduzierung als auch für eine Standzeiterhöhung – und das auch unter nicht idealen Bedingungen. Und weil der Stahlschaft das Werkzeug günstiger als monolithische VHM-Werkzeuge macht, profitiert der Kunde von einem doppelten Kostenvorteil.

Kombinierbar für verschiedenste Bearbeitungen

Ein weiterer großer Vorteil dieses Modularen Systems liegt in seiner hohen Flexibilität: Zwei unterschiedliche Schaftlängen können je nach Bauteilanforderung mit Hartmetallköpfen für sämtliche Gewindegrößen zwischen M12 und M24 kombiniert werden. Dadurch eignet sich das Werkzeug auch für die Herstellung größerer Abmessungen und längerer Ausführungen. Und bei Verschleiß eines Gewindekopfs kann der Werkzeugschaft dennoch bis zu acht Mal weitergenutzt werden.

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