Vollhartmetallbohrer
RT 100 InoxPro
Spezialist in rostfreiem Stahl & Titanlegierung
Wer in rostfreien Stählen und Titanlegierungen bohren will, hat mit einem hohen Verschleiß der Werkzeuge zu kämpfen. Unser VHM-Bohrer RT 100 InoxPro ändert das.
Der Vollhartmetallbohrer RT 100 InoxPro erreicht eine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit durch seine speziell auf diese Materialgruppe zugeschnittene Kombination aus Vollhartmetall, Geometrie und Beschichtung. Das Resultat sehen Sie in Ihrer Zerspanungspraxis deutlich: Mit dem Werkzeug sind bedeutend höhere Standwege und reduzierte Bearbeitungszeiten möglich.
Bohren in Bestzeit
Schnell, langlebig und prozesssicher: Unser innovativer Hochleistungsbohrer löst die Probleme der VA-Bearbeitung – und zwar in Rekordzeit.
Vollhartmetallbohrer
RT 100 InoxPro
Maximal produktiv beim Bohren in VA
Der VHM-Bohrer RT 100 InoxPro wurde speziell für die Herstellung präziser Bohrungen in rostfreien Stählen, Edelstählen und Titanwerkstoffen konzipiert und verspricht dabei höchste Schnittwerte und lange Standwege.
Ihre Vorteile mit dem RT 100 InoxPro:
- 50 % höhere Vorschubgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Bohrern für rostfreie Edelstähle
- 60 % höhere Standzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Bohrern für rostfreie Edelstähle
- prozesssicher auch bei tiefen Bohrungen bis 7xD und optimale Spankontrolle und -abfuhr
| Zerspanungsgruppe | Werkstoff-Nr. | Werkstoffbezeichnung |
|---|---|---|
| M1.1.1 Nichtrostender Stahl, ferritisch/martensitisch, mit Zerspanungsadditiven
M1.1.2 Nichtrostender Stahl, ferritisch/martensitisch, geglüht, Rm 680 N/mm2, 200 HB M1.1.3 Nichtrostender Stahl, ferritisch/martensitisch, vergütet, Rm 810 N/mm2, 240 HB |
1.4000 | X6Cr13 |
| 1.4034 | X46Cr13 | |
| M2.1.1 Nichtrostender Stahl, austenitisch, abgeschreckt, 180 HB
M2.2.1 Duplexstahl, hochfeste nichtrostende Stähle |
1.4301 | X5CrNi18-10 |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | |
| 1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 | |
| 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | |
| S2.1.1 Titanlegierungen, Reintitan, Rm 400 N/mm2
S2.1.2 Titanlegierungen, Alpha- und Beta-Legierungen, ausgehärtet, Rm 1050 N/mm2 |
3.7025 | Titan Grade 1 |
| 3.7034 | Titan Grade 2 | |
| 3.7165 | TiAl6V4 |
Die Features im Detail
Glatte Oberflächen verhindern Aufbauschneiden
Um zu verhindern, dass während des Bohrens Material an den Bohrerschneiden haften bleibt, setzt Gühring beim Spiralbohrer RT 100 InoxPro auf besonders glatte Werkzeugoberflächen. Polierte Spannuten und beste Oberflächenqualität in der Ausspitzung verbessern die Spanabfuhr und minimieren Aufbauschneidenbildung. Dadurch garantieren wir eine sehr hohe Prozesssicherheit in Bohrtiefen bis 7xD. Zudem wird das Werkzeug mit der Gühring-eigenen Perrox-Beschichtung überzogen, die besonders glatt ist und einen sehr hohen Verschleißschutz bietet.
Neue Geometrie gegen Klemmneigung
Außerdem hat Gühring sein Hartmetall-Substrat speziell an die Bearbeitung von VA-Materialien angepasst: Eine verbesserte Härte-Zähigkeits-Kombination des Schneidstoffs führt dazu, dass die Schneide auch bei hoher Belastung nicht ausbricht. Den gleichen Zweck verfolgt eine neue Bohrergeometrie: Die optimierte, sichelförmige Schneide und die stärkere Verjüngung des Werkzeugs minimieren die Klemmneigung in rostfreiem Stahl.
Für eine höhere Verschleißfestigkeit und Konstanz sorgt die Premiumqualität der Schneidkanten. So haben erste Tests ergeben, dass der Verschleiß dieses Spiralbohrers bis zu dreimal geringer ist als bei vergleichbaren Werkzeugen von Marktbegleitern. „Das zusammen führt dazu, dass wir hier ein Präzisionswerkzeug für höchste Leistungen im VA-Bereich haben“, erklärt Markus Kraus, Produktmanager für Bohrwerkzeuge bei Gühring.
Wie ist das Produktportfolio aufgebaut?
Der RT 100 InoxPro steht als komplette Produktfamilie aus Vollhartmetall in den Durchmesser-Längenverhältnissen 3xD, 5xD und 7xD zur Verfügung. Die Abmessungen reichen dabei von Ø 3 mm bis 20 mm. Die Präzisionswerkzeuge sind mit einem HA-Schaft ausgeführt für die Aufnahme in Hydrodehn-Spannfuttern und Schrumpffuttern.
| Werkzeug-Darstellung | ![]() |
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|---|---|---|---|
| Bohrtiefe | |||
| Schaftform | HA | HA | HA |
| Norm | DIN 6537 K | DIN 6537 L | WN |
| Oberfläche | Perrox | Perrox | Perrox |
| Schneidstoff |
VHM | VHM | VHM |
| d1/mm | 3,000 – 20,000 | 3,000 – 20,000 | 3,000 – 20,000 |
| Artikel-Nr. | 8512 | 8513 | 8514 |
Herausforderungen bei der VA-Bearbeitung
VA-Materialien sind in vielen Branchen beliebt, doch in der Bearbeitung zeigen sie einige tückische Eigenschaften.
Anders als bei der Zerspanung von herkömmlichem Stahl entstehen bei der Edelstahl-Bearbeitung sehr hohe Temperaturen, unter denen die Lebensdauer der Werkzeuge leidet. Zudem neigt das Material zum Klemmen, das bedeutet, es zieht sich beim Bohren zusammen, wodurch Bohrer häufig in der Bohrung verklemmen und brechen. Und noch eine weitere Eigenschaft von Edelstahl begünstigt Werkzeugverschleiß: Oftmals backt das Material beim Bohren an den Schneiden auf. Löst sich dieses aufgebackene Material im Bohrprozess wieder, können Teile der Schneiden ausbrechen.
Aus all diesen Gründen sollte zum Bohren in VA-Werkstoffen unbedingt ein Materialspezialist verwendet werden. Doch die Leistung herkömmlicher VA-Bohrer befindet sich selten auf dem Höchstniveau. Diese Lücke schließt Gühring mit einem Spezialwerkzeug aus Vollhartmetall, das erstmals auf der EMO 2023 vorgestellt wird: Der Spiralbohrer RT 100 InoxPro. Der VHM-Bohrer wurde speziell für die Herstellung präziser Bohrungen in rostfreien Stählen, Edelstählen und Titanwerkstoffen konzipiert und verspricht dabei höchste Schnittwerte und lange Standwege.
Der RT 100 InoxPro in der Anwendung
25 Prozent Zeitersparnis
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Mehr InformationenDass mit dem RT 100 InoxPro deutlich höhere Vorschubgeschwindigkeiten in VA-Werkstoffen möglich sind, zeigt ein Praxisbeispiel, bei dem der Gühring-Bohrer gegen den Hochleistungs-VA-Bohrer eines Wettbewerbers getestet wurde. Das Ergebnis: Dank der höheren Vorschubgeschwindigkeit war die Bearbeitungszeit pro Bauteil 25 Prozent kürzer als mit dem Bohrer des Wettbewerbers und das bei gleicher Standzeit.
Anwendungsdaten zum Video RT 100 InoxPro
Voraussetzungen
Bauteil: Lochplatte
Material: X46Cr13 (1.4034)
Bohrung: Vollbohrung – Durchgangsloch
Kühlung: Innenkühlung (Emulsion mit 60 Bar)
| RT 100 InoxPro | Wettbewerbswerkzeug | |
|---|---|---|
| Schnittgeschwindigkeit Vc | 100 m/min | 90 m/min |
| Vorschub f | 0,09 mm/U | 0,08 mm/U |
| Taktzeit/Teil | 45 min | 60 min |
Erleben Sie unseren Materialspezialisten
Höhere Standwege und reduzierte Bearbeitungszeiten – damit glänzt unser Materialspezialist. Überzeugen Sie sich selbst und erleben Sie den RT 100 InoxPro im Video.
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