RF 100 Sharp
모든 가공조건에서 뛰어난 성능을 발휘하며 특히 경도가 높거나 연질의 피삭제 가공에 효과적입니다.
일반적으로 경도가 높거나 연질인 소재의 가공은 공구선택에 어려움을 격을 수 있습니다. 칩이 들러붙거나 칩배출 문제가 발생할 수 있으며 최악의 경우에는 공구가 파손되기도 합니다.
게링의 새로운 초경 밀링 커터인 RF 100 Sharp 는 이런 걱정을 덜어드릴 수 있습니다. 레이크 각도가 12° 로써 게링의 밀링 커터 중 가장 날카롭게 설계가 되었으며 자체 개발한 초경 소재와 AlCrN 코팅을 통해 경도가 높고거나 연질이거나 , 불안정한 기계 성능과 클램핑의 문제가 있다하더라고 안정적이며 고속 가공도 가능합니다. 또한 게링만의 축적된 기술과 특별한 형상으로 높은 정밀도를 만족하며 긴 수명도 보장합니다.
매우 날카로운 레이크 각도로 경도가 높거나 연질인 소재 모두를 쉬게 가공 할 수 있습니다
RF 100 Sharp의 12°의 레이크 각도는 절삭시 부하를 감소시키므로 300~900N/mm2의 인장 강도로 경도가 높거나 연질인 소재에서 최적의 가공할 수 있습니다. 예를 들면 프리 커팅 및 케이스 경화강, 스테인리스강, 견고한 특수 합금 및 고강도 알루미늄 합금 등이 있습니다.
다음은 RF 100 Sharp로 가공이 적합한 일반적인 재료입니다:
| ISO 코드 | 소재 번호 | 기존의 축약된 이름 | 새로운 축약된 이름 |
| P / 강 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 11SMn30 |
| P / 강 | 1.0401 | C 15 | — |
| P / 강 | 1.0503 | C 45 | C45 |
| P / 강 | 1.0039 | St 37 -2 | S235JRH |
| P / 강 | 1.0419 | St 52.0 | L355 |
| P / 강 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | 16MnCr5 |
| M / 스테인레스강 | 1.4021 | X20Cr 13 | X20Cr13 |
| M / 스테인레스강 | 1.4301 | X5CrNi 18 10 | X5CrNi18-10 |
| M / 스테인레스강 | 1.4305 | X10CrNiS 18 9 | X8CrNiS18-9 |
| M / 스테인레스강 | 1.4541 | X6CrNiTi18 10 | X6CrNiTi18-10 |
부드럽고 단단한 소재 전문가, 일반 분야 전문가:
RF 100 Sharp는 슬롯 황삭, 정삭, 램핑 및 헬리칼 플런징 가공에 사용할 수 있습니다. 또한 게링의 가장 날카로운 RF 100 Sharp 는 경도가 높거나 연질인 소재는 물론 범용으로 사용이 가능합니다. RT 100 Sharp 의 직경은 1mm에서 시작되므로 마이크로 레인지에서부터 사용을 할 수 있습니다. 이 새로운 4날의 밀링 커터는 MICRO DIVER로 가공후 거칠어진 표면 조도를 크게 개선하기에도 적합합니다.
모든 작업 조건에서도 강력하고 부드러운 가공
강력한 CNC 밀링 머신이든 전력 제한형 선반이든 RF 100 Sharp는 다양한 작업 조건을 모두 충족하도록 설계되어 항상 우수한 결과를 제공합니다.
안정적인 기계 조건에서 매우 높은 절삭 속도와 가공성으로 HPC 밀링을 가능하게 합니다. RF 100 Sharp는 기존의 가공 방식 외에도 GTC(Gühring Trochoidal Cutting)가공에도 적합합니다. 또한 날카롭게 설계된 RF 100 Sharp는 불안정한 기계나 클램핑 설정(MTC)이 전혀 문제가 되지 않으며, 가공시 낮은 진동과 최상의 결과를 보장합니다. 게링 소재의 강도는 일반적인 피삭재보다 상대적으로 높아 불안정한 조건이나 느린 절단 속도에서도 커터가 파손되는 것을 방지하는 것이 특징입니다. AlCrN 코팅은 마모를 최소한으로하며 공구를 보호하는 성능발휘합니다. 또한 코팅에 포함된 크롬성분은 공구가 산화 되는걸 보호하므로 느린 절단 속도에도 효과적입니다.
다양한 작업 조건에서 RF 100 Sharp의 성능을 직접 확인해 보십시오:
성능이 떨어지는 기계와 불안정한 클램핑에서도 효과적이고 부드러운 절단
비디오의 적용 데이터
| 장비 | Spinner TC 600 CNC 선반 | |
| 밀링 툴 | RF 100 Sharp, 품번 6478, Ø 10 mm, Z=4 | |
| 작업 조건 | MTC | |
| 밀링 작업 | 육각 밀링 (헥사곤 밀링) | |
| 툴 홀더 | BMT LIFE TOOL ER 25 콜렛 척 | |
| 소재 / 부품 | 1.7131 or 16MnCr5 / shaft | |
| 절삭 조건 | vc | 130 m/min |
| S | 4,138 rpm | |
| fz | 0.07 mm | |
| Vf | 1,158 mm/min | |
| 폭 | 8 mm | |
| 깊이 | 3.8 mm | |
| 금속제거량 Q | 35 cm³/min | |
| 공구 수명 | 78분 | |
안정적인 작업 조건에서는 더울 높은 절단 속도를 가진 고성능 밀링 가능
비디오의 적용 데이터
| 장비 | CNC 머시닝센터 DMG DMU 100P | |
| 밀링 툴 | RF 100 Sharp, Ø 16 mm, 제품번호 6479 | |
| 작업 조건 | HPC | |
| 밀링 작업 | 윤곽 황삭 | |
| 툴 홀더 | HSK 100A GühroJet 윌던 툴 홀더 | |
| 소재 / 부품 | 1.0503 or C45 / block | |
| 절삭 조건 | vc | 180 m/min |
| S | 3,580 rpm | |
| fz | 0.1 mm | |
| Vf | 1,430 mm/min | |
| 폭 | 6 mm | |
| 깊이 | 34 mm | |
| 금속제거량 Q | 291 cm³/min | |
| 공구 수명 | 134분 | |
비용 효율적인 가공을 위해 실사용에 맞춰진 규격
게링은 RF 100 Sharp를 통해 처음으로 길어진 버전의 밀링 커터를 추가했습니다. 이 새로운 모델은 DIN 규격을 기반으로 스탠다드 밀링커터보다 긴 날장을 적용하였습니다. 다음과 같은 세 가지 측면에서 이점을 확인 할 수 있습니다:
- 툴링 비용 절감: 기존 스탠다드보다 날장이 길기 때문에 더 작은 파이의 밀링커터를 사용할 수 있습니다.
- 매거진 공간 절약: 한가지 밀링커터로 더 다양한 깊이의 가공이 가능하기때문에 적은수의 밀링 커터로 장비의 매거진 공간을 절약 할 수 있습니다.
- 공구 수명 연장: 더 길어진 날장으로 인해 밀링 커터를 더 많이 재연마 및 재코팅 할 수 있습니다.
더 깊은 가공에도 접합하게 설계된 RF 100 Sharp 의 중간 길이 버전은 커팅 에지(l2)가 리치(커팅 에지 + 넥)(l3)의 50% 이상이 되도록 설계되었습니다. 따라서 고객은 최소의 밀링 경로만으로 더 깊은 피삭재(l3)를 가공할 수 있습니다.
다음의 예는 길이의 차이를 보여줍니다:
결론 – RF 100 Sharp는 최선의 선택입니다
RF 100 Diver
모든 밀링 작업에서 최상의 결과를 제공하는 RF 100 다이버
RF 100 Speed
강 및 스테인리스강에서 효과적인 HPC 가공을 위한 RF 100 스피드