OEM & Retooling

Wir stehen für optimale Prozesse

Sie benötigen Unterstützung beim Auf- oder Umrüsten von neuen oder vorhandenen Maschinen auf einen neuen Prozess? Unsere Experten für die Bereiche OEM und Retooling übernehmen für Sie das gesamte Projektmanagement und stellen den Ablauf sicher. Wir konstruieren und optimieren die Werkzeuge und Spannvorrichtungen und fahren die Endabnahme des Prozesses.

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Was ist OEM & Retooling?

OEM-Erstausrüstung ist ein technischer Dienstleistungsbereich bei Gühring. Dabei kümmern sich unsere Experten um eine komplette Prozessauslegung in enger Zusammenarbeit mit Ihren Planern und Maschinenherstellern. Auf diese Weise werden alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt.

Auch Retooling ist ein Service von Gühring, bei dem ein Experten-Team die Prozessauslegung für Sie übernimmt. Dazu gehört das Umrüsten der Maschine mit Vorrichtungen, Werkzeugen und Programmierung.

Drei Männer in einem industriellen Arbeitsumfeld, inmitten von Maschinen, die anscheinend eine Diskussion führen

Wir optimieren Ihre Prozesse

In jedem Fall übernimmt Gühring dabei das komplette Projektmanagement – von der Planung des Prozesses, über die Anpassung an die vorhandene oder Auslegung einer neuen Vorrichtung bis hin zur Inbetriebnahme. Unser Team aus Ingenieuren, Technikern und Konstrukteuren greift dabei auf seine langjährige Erfahrung im Bereich der Projektplanung zurück. Am Ende steht immer eine maßgeschneiderte Lösung, die auch in der Praxis prozesssicher funktioniert.

Die Prozesskette bei OEM & Retooling

Die Auslegung des Prozesses erfolgt in bestimmten Schritten:

Schritt 1: Analyse von Bauteilen & bestehenden Prozessen

Die Erstausrüstung startet mit der Analyse des zu fertigenden Werkstücks. Bestehende Prozesse werden auf mögliche Optimierungspotenziale hin geprüft. Dabei spielen zum Beispiel folgende Fragen eine Rolle:

wird das Werkstück momentan wirtschaftlich bearbeitet?
wie ist die Aufpannsituation des Bauteils?
welche Werkzeuge kommen bei den einzelnen Arbeitsschritten zum Einsatz?
mit welchen Prozessparametern wird gearbeitet?

Schritt 2: Bearbeitung planen & vorhandene Abläufe überarbeiten

Beim OEM-Service wird der Prozess ausgelegt und auf mögliche Optimierungen geprüft. Dabei spielt zum Beispiel die Ausführung der Spannvorrichtung eine Rolle: Wie soll das Bauteil auf der Maschine gespannt werden? Außerdem wird ein Werkzeugkonzept speziell für die Bearbeitung zusammengestellt.

Schritt 3: Kollisionsprüfung

Nachdem der Prozess bei Gühring konzipiert wurde, erfolgt die Kollisionsprüfung. Dabei wird der Prozess auf seine Sicherheit geprüft und ein reibungsloser Ablauf sichergestellt.

Schritt 4: NC-Programmierung erstellen & Prozessumsetzung

Das erstellte NC-Programm wird durch unsere erfahrenen Anwendungstechniker vor Ort angepasst und eingefahren. Dadurch stellen wir eine effiziente und präzise Umsetzung sicher, was zu einer hohen Qualität und Produktivität führt.

Schritt 5: Einfahren und Endabnahme

Schließlich übernehmen wir das Einfahren des Prozesses. Alle Unterlagen und Dokumentationen werden dem Kunden zur Verfügung gestellt.

Gemeinsam noch besser produzieren

In über 20 Jahren haben wir unzählige Prozesse aufgebaut, analysiert und optimiert – natürlich immer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dabei profitiert Gühring von seiner Kompetenz und Erfahrung als Hersteller von Sonderwerkzeugen. Indem einige Werkzeuglösungen speziell auf die jeweilige Bearbeitung zugeschnitten werden, können Arbeitsschritte zusammengefasst und dadurch die Anzahl der Werkzeuge reduziert werden. Außerdem haben Hochleistungswerkzeuge von Gühring zum Beispiel mehr Schneiden und ermöglichen dadurch den Einsatz höherer Schnittparameter.

Industrielle Komponente im Vordergrund mit technischen Zeichnungen als Hintergrund

14 % Einsparung dank Retooling

Der Bearbeitungsprozess muss schneller ablaufen. So lautet der Auftrag, mit dem sich der Hersteller eines Guss-Getriebedeckels an Gühring wendet. Ein klarer Fall für das Retooling-Team. Das Ergebnis: Eine Zeitersparnis von mehreren Minuten pro Bauteil – und damit ein gewaltiger Kostenvorteil für den Kunden.

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