Elektroindustrie
Digitalisierung im Fokus
Neue Technologien und Werkstoffe ermöglichen neue Produkte und eröffnen neue Märkte. Die neuen Produktions- und Informationstechnologien verwandeln signifikant und nachhaltig ganze Industrien. So besteht die Elektroindustrie heute bei weitem nicht mehr aus den Zweigen Elektrogeräte und Stromversorgung.
Miniaturisierung elektronischer Komponenten
Einzelne Fachbereiche der Elektroindustrie sind beispielsweise Anlagenbau, Automatisierung, Batterien, elektrische Energietechnik, Kabel, Kondensatoren, Transformatoren und die Energiewende. Unaufhaltsam an Bedeutung gewinnen die Bereiche Informationstechnik, Smart Living, IT-Sicherheit und nicht zuletzt die Verbindung zur Automobilindustrie: Elektrofahrzeuge.
Des Weiteren kann die Elektroindustrie als die Leitindustrie für die Digitalisierung und damit die Industrie 4.0 angesehen werden. Und ist dabei eine der größten Exportbranchen Deutschlands.
Für die Digitalisierung der gesamten Ökonomie von Belangen sind auch forschungsintensive Teilbereiche wie Klemmen, Schalter, Sensoren oder Aktoren, mit denen die Elektroindustrie zur Weiterentwicklung des Standorts Deutschland beiträgt. Komponenten wie diese erfordern absolute Zuverlässigkeit der Prozesse, eine Reduktion von Schnittstellen, Bauelementen, elektrischen Kontakten und Leitungen sowie eine hohe Prozesssicherheit in der Herstellung, was die direkten Anforderungen an die verwendeten Werkzeuge definiert.
Gühring mit seiner einzigartigen Fertigungstiefe und Innovationskraft wird diesen Anforderungen in besonderer Weise gerecht.
Daneben ist die Bohrbearbeitung zentraler Bestandteil der Mikrotechnik. Das Kleinstbohrerprogramm von Gühring bietet neben Standard-Kleinstbohrern auch Sonderwerkzeuge auf Kundenwunsch sowohl bei HSS-E-PM- als auch VHM-Kleinstbohrern. Aufgrund der zunehmenden Miniaturisierung, vor allem in der Telekommunikation und der IT, werden solche anwenderfreundlichen und lagerhaltigen Bohrwerkzeuge zunehmend benötigt. Gegenüber konkurrierenden Verfahren wie dem Laserbohren, punktet die Mikrozerspanung mit einfacherer Integration in die Fertigung und Wirtschaftlichkeit.
Auch bei der Gewindeherstellung und beim Reiben im Mikrobereich reicht die bloße Miniaturisierung von Werkzeugen nicht aus, um zu einem zufriedenstellenden Ergebnis zu gelangen. Hier geht es darum, eine serientaugliche Fertigung von elektronischen Komponenten, aber auch Gütern der Feinmechanik und Optik zu ermöglichen. Daher zählt die Prozesssicherheit und Standzeit, um unnötige Werkzeugwechsel zu verhindern und eine wirtschaftliche Produktion im Mikrobereich sicherzustellen.
Diese Gegebenheiten erfordern auf das Produkt abgestimmte Herstellungstechnologien. Das besondere Gühring-Know-how bei der Werkzeugherstellung und Schleifqualität ermöglicht es, diese Ansprüche auch bei der Mikrobearbeitung zu erfüllen. Kerngrößen hierbei sind unter anderem das Gühring-eigene Hartmetall sowie die Schneidengeometrie und Beschichtung.
OnlineshopZukunftsweisend. Nachhaltig. Mobil.
E-Mobilität by Gühring
Die Automobilindustrie befindet sich im Wandel: Alternative Antriebskonzepte wie der Elektromotor setzen völlig neue Bearbeitungsaufgaben auf die Agenda der Zulieferer. Gühring ist diesen Herausforderungen global und kompetent gewachsen.
Die Herausforderungen der Zukunft klar erkannt
Die Mobilität unserer Zukunft wird sich verändern. E-Mobilität ist ein zentrales Thema der Energiewende, Elektrofahrzeuge ein wichtiger Bestandteil der Verkehrswende. E-Motoren finden dabei sowohl in Hybridfahrzeugen als auch in rein elektrisch betriebenen Fahrzeugen Anwendung.
Als Traditionszulieferer der Automobilindustrie beschäftigt sich Gühring seit der beginnenden Elektrifizierung der Branche mit den Herausforderungen der E-Mobilität. Von Erstausrüstung und Retooling über die Wiederaufbereitung von Werkzeugen bis hin zum Tool Management stehen wir für kompetente Lösungen aus einer Hand.
1 = Konventionell angetriebens Fahrzeug, 2 = Verbrauchoptimiertes konventionell angetriebens Fahrzeug, 3 = Brennstoffzellenfahrzeug, 4 = Batterieelektrisches Fahrzeug, 5 = Elektrofahrzeug mit Reichweitenverlängerung, 6 = Plug-In-Hybrid Elektrofahrzeug, 7 = Full-Hybrid, 8 = Mild-Hybrid
aus: STRUKTURSTUDIE BWe mobil, Elektromobilität in Baden-Württemberg
Marktentwicklung E-Mobilität
Die E-Mobilität befindet sich auf dem Vormarsch und holt konventionelle Antriebssysteme mehr und mehr ein. Das Schaubild zeigt den Marktanteil der verschiedenen Antriebssysteme am globalen Absatz.
Zukunft braucht Herkunft
Ihr Partner für die E-Mobilität
Gühring bringt über 40 Jahre Erfahrung im Bereich PKD (polykristalliner Diamant) in die Bearbeitung von E-Motor-Gehäusen ein. Zugleich werden neuste Produktinnovationen in die E-Bearbeitung integriert. So sorgt Gühring mit Hochdruck dafür, dass das Thema E-Mobilität für seine Kunden ganzheitlich, aus einer Hand und global behandelt wird.
100 % Fertigungstiefe
Bei Gühring werden Trends in der Metallbranche mitgestaltet und umgesetzt. Deshalb bündeln wir alle für die Werkzeugherstellung notwenigen Kompetenzen unter einem Dach:
- Beschichtungen: eigene Beschichtungsanlagen und eigene Schichtentwicklung
- Schneidstoffe: eigene Hartmetall-Fertigung
- Geometrien: eigenes F&E für die Werkzeugentwicklung
- Anlagen- & Maschinenbau: eigener Maschinenbau und eigene Anlagenentwicklung
NewsroomNeue Antriebe dank Gühring-Werkzeugen
Gühring steht der Automobilindustrie als kompetenter Partner in der serienreifen Produktion von Elektroantrieben weltweit zur Seite. Durch die Strategie eines breiten Produktportfolios ist Gühring auf den dynamisch verlaufenden, technologischen Wandel im automobilen Antriebsstrang bestens vorbereitet.
Alle Komponenten im Blick
Gühring ist bereits heute in der Lage, alle zu zerspanenden Komponenten aus Aluminiumlegierungen eines E-Fahrzeuges zu bearbeiten. Neben E-Motor-Gehäusen und den dazugehörigen Getriebedeckeln werden auch Nebenaggregate wie Batteriewannen oder elektrische Kältemittelverdichter zerspant.
Zukunftsträchtige Werkzeugkonzepte für die E-Mobilität
Gühring bitet seinen Kunden innovative Werkzeuglösungen für die Bearbeitung aller zu zerspanenden E-Komponenten. Dabei steht die Prozesssicherheit unserer Werkzeuge für uns an erster Stelle.
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Mehr InformationenGemeinsamer Sprung in die Zukunft
Als Spezialist für Sonder- und Anlagenmaschinenbau setzt Fill von der Erstausrüstung bis hin zum Projektabschluss auf das Know-how von Gühring.
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Dank Gühring kann sich Dynacast von Produktionsausfällen durch fehlende Werkzeuge und von hohen Aufbereitungskosten verabschieden. Gemeinsam entwickeln die beiden Unternehmen zuverlässige Werkzeuglösungen mit enormen Einsparpotenzialen.
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Mit Werkzeugen von Gühring die Zukunft formen
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