硬质合金钻头 RT 100 XF
全新。极致。强大。
120 年的致力于刀具制造、创新力和协同作用：这就是我们成功的支柱，使钴领这家先前的钻头技术先驱成长为全方位供应商和市场领导者。我们针对几何形状、生产和涂层、硬质合金制造以及研磨和涂层设备领域的内部研发部门使之成为可能。由此，我们产品的性能获得提升，从而不断设定新的行业标准。
新型钻头 RT 100 XF 便立足于这一知识优势。极致的性能和质量优势。凭借无与伦比的力量，保证在您的工艺中实现出类拔萃的加工效果。
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自家的硬质合金 XF 和 nanoFire 涂层
极其坚硬，绝对牢不可破：由于碳化钨和钴的独特结合，专为 RT 100 XF 开发的硬质合金在硬度和韧性之间面临着棘手问题。这种独特复合切削材料的特殊构造具有重磨效果。加速刀具磨损的大型喷溅情况将不再发生。成熟可靠的 nanoFire 涂层包含钛和氮以及铝，并具有高硬度和良好的耐热化学性。凭借内部的涂层设备和涂层研发部门，用于 RT 100 XF 的 nanoFire 通过专门设计的预处理和后处理得到进一步改进。这种表面处理使涂层变得平滑，从而变得更加坚固。
您的获益：
- 所有刀具参数的组合优化可实现极高的进给量和极高的单位时间金属切削率。
- 内部高端精加工最大程度利用性能
- 针对难以切削的材料以及批量生产中的特殊应用情况缩短周期时间
几何形状和微几何形状
四个导向刃带可以极早夹紧，从而完善同轴度，确保完善的镗孔质量，改善直线度和表面光洁度——因此自 5xD 起已成为 RT 100 XF 钻头的标准配置。第三和第四支撑刃带再切削钻孔，以获得完美的平滑效果。抛光的排屑槽可减少输入到部件中的热量。切屑流动速度加快，不会出现边缘区域硬化等热变化。刀尖刃磨由负刃带沿副切削刃进行保护，使切削刃超耐用且使用寿命长。实现极致性能。此外，切削刃倒圆形式的微几何形状可减少缺损。由此可形成稳定而便于切削的切削刃。通过我们的制造商专业知识，我们可以实现微米级精度的再现性。在我们内部的再研磨和涂后中心可以恢复原始质量。
