FAQs

Fräser Stirngeometrie Schaftfräser verfügen über unterschiedliche Stirngeometrien – je nachdem, für welches Material oder Anwendungsgebiet sie optimiert sind. Die Stirngeometrie von Fräsern zeichnet sich durch den Öffnungswinkel, den Einschleifwinkel und den Radius...

Fräser Spiralwinkel Fräswerkzeuge sind mit unterschiedlichen Spiralwinkeln (von 0°  bis 55°) ausgeführt Die Größe des Spiralwinkels bestimmt das Schneidverhalten. Werkzeuge mit einem geringeren Spiralwinkel zeichnen sich durch einen harten Schnitt aus. Je kleiner...

Fräser Das Fräsen zählt zu den spanenden Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmten Schneiden. Als Herzstück dieses Verfahrens gilt das rotationssymetrische Werkzeug, das auch als Fräser bezeichnet wird. Der Fräser ist üblicherweise durch mehrere Schneidkanten...

Fräser Schnittparameter, Schnittwerte, Schnittdatenrechner Zu den gängigen Schnittwerten im Bereich Fräsen zählen folgende Parameter: z = Zähnezahl fz = Vorschub pro Zahn Vc = Schnittgeschwindigkeit (m/min) n = Drehzahl (U/min) Vf = Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)...

Fräser Kleiner und großer Kerndurchmesser Der Kerndurchmesser bei Fräswerkzeugen kann sehr unterschiedlich sein. Er liegt zwischen 47% und 70% des Außendurchmessers. Durch einen kleineren Kerndurchmesser entstehen größere Spanräume. Diese lassen bei der Bearbeitung...

Fräser Hohlschliff Unter Hohlschliff versteht man eine bestimmte, mittels Schleifen geformte Klingengeometrie an der Fräserstirn. Ohne Hohlschliff reibt die Schneide auf dem Bauteil, was zu einer schlechten Oberfläche und höhere Temperaturen führt. Der Hohlschliff...

Fräser Enges und weites Nutprofil Bei einem engen Nutprofil wird das Fräswerkzeug mit einem größeren Kerndurchmesser und einem kleineren Nutgrundradius hergestellt. Das erhöht die Werkzeugstabilität, wodurch die Vibrationsneigung verringert wird. Der Fräser produziert...

Fräser Beschichtungen Auch das widerstandsfähigste Werkzeug nutzt sich bei starker Beanspruchung zu gegebenem Zeitpunkt ab. Die Beschichtung von Fräswerkzeugen steigert demnach nicht nur ihre Leistungsfähigkeit sondern schützt das Werkzeug gleichzeitig mit ihrer hohen...

Fräser Auszugskraft Ergänzend zum Thema Spiralwinkel sollte erwähnt bleiben, dass der Fräser sich beim Umfangsfräsen wie eine Schraube verhält. Je größer der Spiralwinkel ist, desto größer ist die axiale Auszugskraft. Die axiale Auszugskraft zieht zudem das Werkstück...

Fräsen von Metall In der Metallbearbeitung richtet sich die Schnittgeschwindigkeit im Fräsprozess nach der Härte des Werkstoffes und der gewünschten Oberflächengüte. Um beim Fräsen von Metall schlussendlich Frästeile auf höchstem Qualitätsniveau zu fertigen, müssen je...

Fräsen Das Fräsen ist ein vielseitiges, spanendes Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmten Schneiden und unterbrochenem Schnitt und kann sowohl zur Bearbeitung von planen Flächen als auch zur Herstellung komplexer, dreidimensionaler Konturen eingesetzt werden....

Einsatzbereiche für HM-Werkzeuge Hartmetalle werden heutzutage hauptsächlich für die Werkzeugherstellung von spanabhebenden Werkzeugen, wie z.B. Bohrern oder Fräsern verwendet. Hartmetall ist ein Verbundwerkstoff, der aus einem Härteträger, dem Wolframkarbid, und...

Einlippenbohrer Einspannhülsen Bei einem Einlippenbohrer handelt es sich um ein einschneidiges Bohrwerkzeug ohne Selbstzentrierung. Beim Anbohren wird das Werkzeug durch eine Bohrbuchse geführt oder es kommt vorab zu einer Pilotbohrung. Der Einlippenbohrer EB 80 von...

Einfluss von Korngröße und Kobaltgehalt Bei Hartmetall handelt es sich um ein Sinterwerkstoff, der vorwiegend aus Wolframkarbid und einem Bindemittel hergestellt wird. Für die finale Herstellung von Zerspanungswerkzeugen wird als Hauptbindemittel in der Regel Kobalt...

Drahterodieren von PKD und PCBN Bei der Bearbeitung von PKD-Werkzeugen hat sich die Erodiertechnik etabliert. Dabei werden höchste Anforderungen an Genauigkeit und Oberfläche erzielt, die früher im Rahmen eines Erodierprozesses noch unmöglich waren. Zur Herstellung...