Pogłębiacze i gratowniki
Otwory przecinające się, wloty i wyloty otworów są skutecznie i w pełni automatycznie gratowane lub fazowane
Dla jakości obrabianego przedmiotu – szczególnie w przypadku stykających lub przecinających się otworów – to właśnie gratowanie wylotów otworów staje się coraz ważniejsze. Dotyczy to np. kanałków chłodzących w nowoczesnych silnikach o wysokiej mocy, gdzie optymalny przepływ tymi kanałkami zależy również od perfekcyjnego usunięcia zadziorów. Jednak bardzo precyzyjne gratowanie i załamywanie ostrych krawędzi jest coraz częściej wymagane w blokach zaworowych, dźwigniach sterujących, obudowach obrotowych, elementach napędowych, dyszach wtryskowych lub cylindrach hamulcowych. Podczas gdy gratowanie wlotów otworów nie stanowi problemu, to gratowanie przecinających się otworów jest w wielu przypadkach złożonym procesem, który często musi być wykonywany ręcznie w sposób czasochłonny i kosztowny. Dlatego znajduje tutaj zastosowanie najnowszy hit – rozwiertak gratujący EWR 500.
Dzięki dużej liczbie narzędzi gratujących firma Gühring oferuje szeroką gamę możliwości rozwiązań do kompleksowego usuwania zadziorów. Dla produkcji oznacza to nie tylko znaczne oszczędności czasu i kosztów, ale przede wszystkim wyższą jakość i niezawodność procesu. Dodatkowo możliwe jest opracowanie wg sugestii klienta i wykonanie przez Gühring’a specjalnego frezu do usuwania zadziorów na wlotach otworów.
Gratowanie za pomocą EWR 500
W przypadku gratowania konwencjonalnymi rozwiertakami usuwane zadziory pozostają przez pewien czas pomiędzy narzędziem a ścianką otworu. To niestety niekorzystnie wpływa na wynik obróbki.
Dzięki nowemu rozwiertakowi gratującemu EWR 500 zadziory są skutecznie oddzielane. Na skutek naporu chłodziwa szczelina pomiędzy rozwiertakiem a ścianką otworu jest zablokowana, co pozwala na pełne odcięcie zadziorów u nasady. Rozwiertak ten znajduje zastosowanie również do obróbki pasowanych otworów, gdyż ścianka obrobionego otworu pozostaje nieuszkodzona. Położenie i liczba wylotów kanałków chłodzących dopasowywana jest wg zadania obróbczego. Przez wszystkie wyloty kanałków chłodzących zapewnione jest stałe ciśnienie chłodziwa. Zapobiega to spadkowi ciśnienia w obszarze przecinania się otworów.
- Jakość powierzchni gratowanego otworu pozostaje niezmieniona.
- Krótkie czasy obróbcze, gdyż poza miejscem przecięcia się otworów można stosować szybki ruch narzędzia
- Elastyczny zakres średnic
Gratowanie za pomocą EWR 100 G
Maszynowe gratowanie wlotów i wylotów otworów za pomocą rozprężnego gratownika EW 100 G jest prostą i tanią alternatywą dla dotychczasowych ręcznych obróbek wykańczających. Przy czym stosuje się jedno narzędzie do wszystkich czynności obróbczych.
- Uniwersalne zastosowanie na różnych obrabiarkach, frezarkach, tokarkach czy robotach
- Mostkowanie średnicy Ø 0,25 mm umożliwia zastosowanie gratownika rozprężnego w otworach z odpowiednio dużymi tolerancjami.
- Gratownik rozprężny EW 100 G usuwa zadziory maszynowo w jednym zamocowaniu.
Czas pomocniczy dla obróbki przedmiotów zarówno z przecinającymi się otworami, jak i z wieloma lukami, powodującymi obróbkę przerywaną.
Wiertła
Zaawansowana technologia wiercenia
Rozwiertaki
Perfekcyjne rozwiercanie we wszystkich średnicah
Tool Management
Więcej niż zarządzanie narzędziami