인덕션 슈링크 피트 시스템 GSS 3001

하나의 장치를 통해 조절, 슈링크 피팅(열박음), 측정을 실행

뛰어난 반경 방향 동축도, 신뢰할 수 있는 힘과 토크 전달, 단순하고 빠른 공구 교체: 슈링크 피트 척(열박음척)은 뛰어난 정밀도를 제공하므로, 피삭재의 표면 마감 품질이 향상되며, 대체로 기존 툴 홀더보다 더욱 경제적입니다. 게링의 인덕션 슈링크 피트 시스템 GS 3001은 이러한 뛰어난 특성 외에도 공구의 자동 길이 설정 기능을 추가적으로 제공합니다. 슈링크 피팅(가열 수축에 의한 열박음 과정)이 진행되는 동안 Pin-유닛의 도움을 받아 공구가 필요한 길이로 미리 조절됩니다.

게링의 GSS 3001은 가열 과정 동안 자동 길이 설정을 수행할 수 있는 반면, 대부분의 경쟁사 제품은 별도의 조작 단계가 필요합니다. 즉 다른 제품들은 가열되지 않은 상태에서 사전에 스톱 시스템을 설정하고 위치를 조정해야 하며, 그 다음에 슈링크 피팅을 할 수 있습니다.

GS 3001의 설정 및 측정 정확도는 0.02mm 이며, 예상 처리 시간은 1 분 미만입니다. 따라서 전체적인 “공구 프리-세팅” 작업에 들어가는 비용을 절약할 수 있습니다.

GSS 소프트웨어를 통한 툴 관리와 프로세스 평가

12 인치 터치스크린과 바코드 스캐너를 사용하면 직관적이고 사용자 친화적으로 작업을 수행할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 툴, 홀더, 슈링크 피트 데이터와 관련된 모든 파라미터를 종합적으로 관리할 수 있습니다. 따라서 시스템의 모든 프로세스를 개별적으로 평가할 수 있습니다 (예를 들면 부품, 원가중심점, 데이터 사용 등을 기준으로 프로세스를 평가). 이것은 생산 효율을 높일 뿐만 아니라 제조 공정의 투명성을 최대한 보장합니다.

GSS 3001의 또 다른 장점은 슈링크 피트 척의 Balluff-Chip과 더불어 간단한 툴 식별이 가능한 통합 읽기 및 쓰기 기능을 제공한다는 것입니다. 따라서 툴의 수명을 간단하게 관리할 수 있습니다.

환경을 보호하는 안전한 슈링크 피팅

슈링크 피트 척(열박음척)에서는 열 발생이 최소화되므로 작업 안전성을 최대한으로 보장합니다. 또한 이러한 열의 최소화는 슈링크 피트 척의 긴 수명을 보장합니다. 물 구동 냉각 기능은 슈링크 피트 척을 빠르고 안전하게 냉각시킵니다. 그리고 슈링크 피트 척이 깨끗하고 건조한 상태로 유지되므로 부식의 위험 없이 척을 즉시 사용할 수 있습니다. 온도가 높은 부품은 안전하게 차폐되어 화재를 방지합니다. 슈링크 피팅(열박음) 과정 동안 생성된 증기는 fume extractor 시스템에 의해 안전한 상태에서 수거되어 필터링됩니다.

슈링크 피트 기술의 장점: 각광받는 공구 고정 기술

근 수년 동안 정밀 공구 자체는 부품의 기계가공에서 핵심적인 요소로 간주되지 않았습니다. 그 대신 툴 홀더가 관심의 대상으로 부각되었습니다. 오랜 기간 동안 슈링크 피트(열박음) 기술은 자동차, 항공, 기계공학 산업의 기계 가공 공정에서 그 가치를 입증하였습니다. 이러한 분야의 사용자들은 특히 드릴 작업에서 이 기술이 뛰어난 강성을 나타낸 것에 만족하였습니다. GSS 3001에서 게링의 슈링크 피트 척의 정밀한 360° 클램핑 기능은 강력한 체결력과 강성을 보장하며, 탁월한 회전 대칭성을 통해 불균형을 최소화합니다. 또한 뛰어난 동축도 덕분에 완벽하게 대칭적인 절삭날 하중이 보장되므로 공구 수명이 늘어납니다.

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