공구 / 금형 산업

최고의 성능과 공정 신뢰성

금형(몰드 및 다이) 산업은 자동차, 소비재, 항공, 전자 산업에서 중요한 역할을 합니다. 공구 제조 업계의 여러 기업들은 자사 제품의 높은 유연성을 홍보하고 있으며, 각각의 기계 가공 조건에 맞추어 조절할 수 있는 특수 공구를 생산합니다.

금형 구조의 정밀성, 정확한 금형 윤곽, 공정 신뢰성은 금형 산업에서 매우 중요한 요소입니다. 그리고 이 분야에서 게링의 툴은 결코 실망시키지 않을 것입니다.

이 산업에서는 생산 비용 중 오직 5 %만 공구에 사용됩니다. 하지만 이러한 공구는 생산 이윤과 제품 품질의 90% 이상을 책임집니다.*

게링이 제조하는 다양한 툴은 공구 및 금형 제조 산업의 요구사항에 맞추어 제조됩니다. 예를 들면 RF 100 시리즈에서 불균일한 나선 구조를 가진 고성능 엔드밀은 최대 48 HRC 경도의 재료를 대상으로 하여 가장 뛰어난 품질로 황삭 작업과 마무리 작업을 수행하기 위한 제품입니다.

특히 밀링 분야에서는 최대 62 HRC의 경도의 재료에 3D 하드 머시닝을 수행하기 위한 HSC 카피 밀링 커터(토러스 및 볼 노즈 커터 옵션)나 최대 54 HRC 경도의 금형을 3D 기계가공하기 위한 GF 500 HSC 카피 밀링 커터(토러스 및 볼 노즈 커터 옵션, 반경 공차 +/-0.01mm)와 같은 더욱 전문적인 공구들이 제공됩니다.

게링 스레딩 탭의 장점은 경도가 55 HRC 이하인 HSS-E-PM 재질 또는 62 HRC 이하의 초경 재질을 가공할 수 있다는 것이며, 플루트리스 탭은 인장강도가 1200 N/mm² 이하인 재료를 가공할 수 있고 스레드 밀링 커터는 최대 54 HRC의 단단한 재료를 가공할 수 있다는 점도 장점입니다.

xD 깊이의 구멍을 타공하기 위해서는 GT100이나 EB 프로그램과 같은 건 드릴뿐만 아니라 RT 100 T와 같은 ExclusiveLine 드릴링 툴 시리즈 또는 초정밀 초경 공구(내부 냉각 방식)도 사용됩니다.

인장강도가 최대 1000N/mm2인 재료에는 HSS-E 재질의 NC 리머가 사용되며 경도가 최대 62 HRC이며 절삭값이 대략 서멧(cermet) 수준보다 높은 공구강 및 경화강을 가공할 때는 HR 500 프로그램, 고성능 리머가 사용됩니다.

*Source: VDMA