News

Die AMB fand vom 18. bis 22. September bereits zum 19. Mal statt und ist der Treffpunkt für Experten der spanenden Metallbearbeitung. 1.500 Aussteller präsentierten ihre Innovationen auf einer Fläche von mehr als 120.000 Quadratmetern.
Mit der AMB Sonderschau Digital Way und dem dazugehörigen Kongress stehen die Zeichen gut, dass die AMB 2018 die größte AMB aller Zeit werden wird. Mit weit mehr als 5.000 registrierten Besuchern war die AMB 2018 auch für Gühring die größte aller Zeiten.

AMB 2018 – Rückblick
AMB 2018 – Neuheiten
Presse Information AMB 2018

Innerhalb der Materialgruppe der Faserverbundwerkstoffe geht der Trend weg von kostengünstigen kurzfaserverstärkten Glasfaserwerkstoffen hin zu Strukturbauteilen aus hochwertigeren Werkstoffen mit Carbonfasern. Sie machen das Leichtbaupotenzial dieser Werkstoffgruppe erst optimal nutzbar. Endlosfasern und Formgebung, die Delamination und schwierige Aufspannverhältnisse mit sich bringen, stellen Werkzeughersteller dabei allerdings vor Schwierigkeiten, die Gühring durch gezielte Anpassung von Werkzeuggeometrie und Frässtrategie kompensiert. 

VDI-Z – Ausgabe II/2018 – Special Werkzeuge

Die zunehmende Bauteilkomplexität, primär durch den Trend Leichtbau verursacht, erfordert Werkzeuggeometrien, die mit der konventionellen, auf Dreh- und Fräsbearbeitung ausgelegten Konstruktion, nicht zu realisieren sind. Eine Lösung dafür können gelötete oder geschraubte Spanleitelemente sein. Sie rollen den Span definiert ein und ermöglichen dadurch eine prozesssichere Spanabfuhr auch bei tiefen Bohrungen oder hohem Materialabtrag wie beim HPC-Fräsen.

mav – Ausgabe 08/2018 – Werkzeuglösungen mit additiv gefertigtem Spanleitdeckel

Das Unternehmen WST Präzisionstechnik GmbH aus Löffingen ist spezialisiert auf Drehteile aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen. 25 Millionen pro Jahr stellen sie davon her. 70 Prozent davon für die Automobilindustrie. Für eine Lagerbuchse aus randgehärteten Einsatzstahl galt es, die Bearbeitungsparameter hinsichtlich Taktzeit und Ausbringung zu optimieren. Schwierigkeit war die Hart-Weich-Mischbearbeitung im randgehärteten Material. Gühring konnte mit einem linksschneidenden Mikrogewindefräser die Standzeit um 40 Prozent erhöhen.

w+b – Ausgabe 06/2018 – Special Bohren, Reiben, Gewinden

Die Leistungsfähgkeit moderner Zerspanungswerkzeuge wird im Wesentlichen von Schneidstoff, Werkzeuggeometrie, Zerspanparametern und Beschichtung bestimmt. Gühring hat dieses Potenzial bereits früh erkannt. Seit der Einführung der weltweit ersten TiN-Beschichtung auf HSS-Bohrern im Jahre 1980 blicken wir auf jahrzehntelange Erfahrungen im Bereich des Beschichtens zurück. Was zu Anfang als Marketing-Instrument belächelt wurde – goldene Werkzeuge in der Metallzerspanung – wurde zum Status Quo einer gesamten Branche.

mav – Ausgabe 05/2018 – Beschichtung und Substrate

Das Unternehmen Coremans mit Sitz in Rilland, Niederlande, ist auf die Herstellung von ISBM-Blaswerkzeugen (Injection Stretch Blow Moulding), den Spritzgusswerkzeugbau und die Fertigung komplexer Maschinenkomponenten spezialisiert. Für die Formplatte eines Spritzgusswerkzeugs galt es, die Bearbeitungszeit signifikant zu verkürzen. Gühring konnte mit seinem Hochleistungs-Schruppfräser mit Flachkordelverzahnung und einer Reduzierung auf ca. ein Viertel der ursprünglichen Bearbeitungszeit überzeugen – weitere Vorteile inklusive.

w+b – Ausgabe 04/2018 – Mehr Späne? Aber gerne!

Hartmetall oder HSS? Die Kompetenzen der Schneidstoffe sind klar verteilt – Hartmetall hat als Schneidstoff längst nicht alle Anwendungsgebiete für sich entscheiden können. Insbesondere bei der Klein- und Mittelserienfertigun und immer dann wenn Zähigkeit gefordert wird, setzen Anwender nach wie vor auf Bohrwerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS).

mav – Ausgabe 03/2018 – HSS oder Hartmetall?

Fast 30.000 Fachbesucher, anhaltendes Konjunkturhoch und moderne Themen wie Industrie 4.0 und additive Fertigung – das ist die Bilanz der Metav 2018, 20. Internationale Messe für Technologien der Metallbearbeitung , die im Februar in Düsseldorf stattfand. Gühring zeigte auf der Fachmesse sowohl etablierte als auch richtungsweisende Werkzeuge und Produktinnovationen und stellte Digitale Services, die Gühring seinen Kunden für einen effizienten Zerspanprozess zur Verfügung stellt, in den Vordergrund. Informationen zu unseren Highlight-Produkten finden Sie hier:

Neuheiten METAV 2018
Pressemappe METAV 2018

Der SMART CAP PKD-Planfräser von Gühring ermöglicht dank außergewöhnlicher technischer Details höchste Produktivität und Energieeffizienz in der Aluminiumbearbeitung. Die additiv gefertigte Smart Cap-Lösung ermöglicht eine definierte Spanabfuhr für maximale Prozesssicherheit, eine optimierte Kühlmittelzufuhr und einen entsprechenden Verschleißschutz für den Grundkörper.

Diamond Business Ausgabe Q4 2017

PKD-/PCBN-Werkzeuge

Fast 2.500 Aussteller, 130.000 Fachbesucher und ein Vertragsvolumen von 8 Mrd. Euro – das ist die Gesamtbilanz der EMO, die im September in Hannover stattfand. Vom 18. bis 23.9. stellte Gühring auf der Fachmesse richtungsweisende Werkzeuge und Produktinnovationen vor. Und auch in diesem Jahr gehörte der Messestand von Gühring zu den Highlights unter den  Werkzeugherstellern. Eindrücke der Messe und Informationen zu unseren Highlight-Produkten finden Sie hier:

Presseinformation EMO 2017

EMO Highlights 2017

Insbesondere bei der Bearbeitung von Werkstoffen mit geringer Wärmeleitfähigkeit und hohen Festigkeiten, wie hochlegierten rostfreien Stählen oder hochwarmfesten Legierungen, unterliegen Bohrwerkzeuge extremen thermischen Beanspruchungen. Lösungsansätze finden Werkzeughersteller mittels laserstrukturierten Freiflächen.

Metall Aktuell – Ausgabe 09/2017 – Gezielte Kühlschmierstofflenkung durch Laserbearbeitung

Einlippenbohrer oder Werkzeuge mit flexiblen Schäften können meist problemlos als stehendes Werkzeug eingesetzt werden. Operationen wie Bohren mit mehrschneidigen VHM-Werkzeugen oder Reiben lassen sich auf Drehmaschinen hingegen nicht immer einfach realisieren. Gühring zeigt verschiedene Lösungsansätze Pendelhalter, Ausrichtadaptern und den Einsatz von Ausdrehwerkzeugen.

Werkstatt+Betrieb – Ausgabe 09/2017 – Wirtschaftliche Bohrbearbeitung auf Drehmaschinen

Werkzeuge vom Bohren bis Tieflochbohren, Gewindeschneiden und -formen, Fräsen, Senken, Reiben und mit PKD- und CBN-Einsatz. Seit 2016 produziert Gühring in Albstadt-Onstmettingen ein Stechprogramm.

NCF – Ausgabe 08/2017 – Stechwerkzeuge

Einstechwerkzeuge

Zwei Szenarien erfordern beim Zerspanen den Einsatz von Sonderwerkzeugen: Spezielle Bauteile in kleiner Stückzahl, die besondere Anforderungen erfüllen müssen sowie Großserienteile, bei denen die Produktivität zählt. Abhängig vom Anwendungsfall können Sonderwerkzeuge somit von angepassten Serienwerkzeugen bis hin zu kompletten Neuentwicklungen reichen.

mav – Ausgabe 07/2017 – Wann rechnen sich Sonderwerkzeuge?

Gühring ist nicht nur einer der führenden Hersteller von rotierenden Zerspanungswerkzeugen für die Metallbearbeitung, auch Werkzeug-Ausgabesysteme gehören zum festen Repertoire. Dass Gühring daneben auch Logistik und umfassende Dienstleistung kann, stellt das Unternehmen mit der Implementierung eines logistischen Tool Managements seit Dezember 2014 bei Grob unter Beweis.

fertigung – Ausgabe 06/2017 – Logistik nach Maß

Gühring Tool Management: Mehr als nur Werkzeug

Einst hat Gühring mit der Präsentation der weltweit ersten TiN-Beschichtung auf HSS-Bohrwerkzeugen im Jahr 1980 einen Meilenstein in der Zerspanungswelt gesetzt. Mittlerweile sind hochspezialisierte Hartstoff-Schichten in der Lage, die Fähigkeit von Werkzeugen zum Bohren, Reiben und Gewinden auf ein neues Niveau zu heben.

Werkstatt+Betrieb – Ausgabe 06/2017 – Gühring Hartstoff-Schichten

Der Trend innerhalb der Faserverbundwerkstoffe (FVK) geht weg von kostengünstigen kurzfaserverstärkten Glasfaserwerkstoffen für einfache Verkleidungsteile, hin zu Strukturbauteilen aus hochwertigeren Werkstoffen mit Carbonfasern, die das Leichtbaupotenzial dieser Werkstoffgruppe erst optimal nutzbar machen.

mav – Ausgabe 06/2017 – Fräser FR 100

Christian Gauggel, CFK-Experte aus dem F & E bei Gühring, steht der ‚Produktion‘ Rede und Antwort. Worauf Anwender bei der Bearbeitung des Verbundwerkstoffes achten müssen, was die Aufspannung zur Standzeit und Bauteilqualität beitragen kann und warum Schnellschüsse meist daneben gehen, lesen Sie im Interview. 

Produktion – Ausgabe 04/2017 – Die 10 wichtigsten Fakten zur CFK-Zerspanung

Gühring hat innerhalb des Problemfeldes Downsizing zwei PKD-Komplexwerkzeuge entwickelt, die in der Bearbeitung des Automatik-Getriebegehäuses Anwendung finden und durch minimales Gewicht oder mehrschneidige Ausführung herausragende Ergebnisse bezüglich Präzision, Maßhaltigkeit und Taktzeit erreichen.

Diamonds Business – Ausgabe 02/2017 – Komplexwerkzeuge

PKD-Werkzeuge

Automobilisten befinden sich in einem tiefgreifenden Wandel: Downsizing, Hybridisierung, Elektrifizierung heißt die Agenda. Der Kraftstoffverbrauch und die realen Emissionen konventioneller Verbrennungsmotoren sind stärker denn je im Fokus des öffentlichen Interesses. Ein Mittel CO2-Emissionen zu reduzieren ist die Verwendung thermisch gespritzter Zylinderlaufflächen. Diese Technologie wird Graugussbuchsen im Zylinderkurbelgehäuse ersetzen. 

dihw Magazin – Ausgabe 01/2017 – TOOLS Special