HSS-, VHM- oder PKD-Werkzeug? Mit dem richtigen Schneidstoff erzielen Sie maximale Wirtschaftlichkeit! Klicken Sie einfach auf die Option, die in Ihrem Fall am besten zutrifft und wir führen Sie zum optimalen Schneidstoff für Ihre Bearbeitungsaufgabe.
Wie sind die Bearbeitungsverhältnisse?
sehr instabil
begrenzte Maschinenleistung,
instabile Aufspannung
stabil
Moderne CNC-Maschine, stabile Aufspannung
Wie sind Ihre Ansprüche an Qualität & Parameter?
gering bis hoch
maximal
Welche Werkstoffe wollen Sie bearbeiten?
aussschließlich NE-Metalle
(z.B. Aluminium & FVK)
alle Werkstoffe
(z.B. Stahl und Guss)
Welche Losgrößen produzieren Sie?
Kleinserie- & Einzelfertigung
Großserienfertigung
HSS
Werkzeuge aus HSS: gute Qualität zum angemessenen Preis-Leistungs-Verhältnis
Insbesondere bei instabilen Bearbeitungsverhältnissen und immer dann, wenn Zähigkeit gefordert wird, setzen Anwender auf Bohrwerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS). Vor allem, wenn bei Bauteilen die Gefahr von Vibrationen oder Durchbiegen besteht, können HSS-Werkzeuge Belastungen wie Querkräfte besser kompensieren und bieten dadurch eine hohe Prozesssicherheit ohne Werkzeugbruch. Zudem sind HSS-Werkzeuge auch in der Fertigung von kleinen oder mittleren Losgrößen gefragt, da sie dort gute Qualität zu einem angemessenen Preis-Leistungs-Verhältnis versprechen. Dabei sind sie universell einsetzbar in fast allen Materialien. Durch eine mittlere Härte sowie Anlassbeständigkeit und eine Warmhärte von bis zu 600 Grad eignet sich HSS perfekt zur Zerspanung von dünnwandigen Werkstücken. Die scharfen Schneiden der HSS-Werkzeuge sind ideal geeignet, um Aluminium und Kunststoff zu bearbeiten. Deshalb sind sie bspw. bei Nietlochbohrungen in der Luftfahrtindustrie nach wie vor unverzichtbar
VHM
Werkzeuge aus VHM: universell einsetzbar bei hohen Schnittgeschwindigkeiten
Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl weist Hartmetall die etwa doppelte Härte auf und eine Warmhärte bis zu 1000 Grad. Daher können Werkzeuge aus Vollhartmetall (VHM) bei deutlich höheren Schnittgeschwindigkeiten und gleichzeitig höheren Temperaturen eingesetzt werden. Zudem sind VHM-Werkzeuge äußerst verschleißfest, druckfest und sind schwingungsdämpfend. Durch die hohe Steifigkeit erreichen Sie damit zudem hohe Bohrungsqualitäten. Diese Eigenschaften machen VHM-Werkzeuge ideal für die Serien- und Großfertigungen auf leistungsstarken CNC-Maschinen mit spielarmer Spindel. Allerdings ist die Bruchzähigkeit und Thermoschockbeständigkeit bei Hartmetall geringer, was die Werkzeuge bei instabilen Maschinenverhältnissen weniger geeignet macht. Hartmetall ist zur Zerspanung von fast allen Werkstoffen einsetzbar. Bei der Herstellung von VHM-Werkzeugen profitiert Gühring von einer eigenen Hartmetall-Produktion. Diese ermöglicht uns eine große Geometriefreiheit, da wir schon die Hartmetall-Rohlinge mit innenliegenden Kühlkanälen ausstatten und komplexe Geometrien vorsehen können.
PKD
Werkzeuge aus PKD/PCBN für perfekte Ergebnisse in der Großserienfertigung.
Wenn es um Standzeiten geht, sind Werkzeuge aus polykristallinem Diamant (PKD) unschlagbar, denn dieser Schneidstoff hat
eine langanhaltend hohe Schärfe. Außerdem sind mit PKD-Werkzeugen noch höhere Prozessparameter möglich als mit Werkzeugen
aus Vollhartmetall, was die costs per part senken kann. All das macht PKD-Werkzeuge zur ersten Wahl in der Großserienfertigung,
wo deutlich höhere Stückzahlen mit längeren Standzeiten und verkürzten Werkzeugwechselzeiten in ausgezeichneter Bearbeitungsqualität
erreicht werden. Wichtig für die Anwendung von PKD sind allerdings stabile Aufspannverhältnisse. Zudem reagiert PKD chemisch mit Stählen und Eisen, weshalb PKD-Werkzeuge nur für die Zerspanung von NE-Metallen wie Aluminium, FVK oder Kunststoff verwendet werden können.