
Gewindefräsen: mit der richtigen Technologie zum Erfolg
Das Einbringen von Gewinden ist heikel. Umso wichtiger, dass das richtige Verfahren gewählt wird. Hier stellen wir Ihnen vier unterschiedliche Technologien zum Gewindefräsen vor, mit denen Sie höhere Standzeiten und kürzere Bearbeitungszeiten erreichen.
Tool Management: Welches ist das richtige Schrankkonzept?
Ein Werkzeug ist nicht am Platz? Ihnen fehlt der Überblick über Werkzeugbestände? Das Tool Management von Gühring bringt Ordnung in Ihre Fertigung und reduziert dadurch Kosten. Welcher Schrank am besten zu Ihrem Unternehmen passt, erfahren Sie hier.
Tieflochbohren auf der Tieflochbohrmaschine: So geht’s
Lünettenbuchse, Spannschraube, Spänekasten: Was ist wichtig für korrektes Tieflochbohren auf einer Tieflochbohrmaschine? Hier erfahren Sie alles über Bohrbuchse, Dichtgehäuse, Bohrzyklus, das richtige Anbohren und die Führung durch...
Fertigung im µm-Bereich: So entstehen Kleinstwerkzeuge
Im Zentrum für Mikrozerspanung laufen Konstruktion, Fertigung und Versuchsfeld zusammen. Welche Vorteile das hat und wie das abläuft, lesen Sie hier.
Werkzeuge richtig spannen mit Hydraulik-Dehnspannfuttern
Von der Spindel bis zur Schneide – Gühring bietet modulare Werkzeugaufnahmen, Spannmittel und Werkzeuge aus einer Hand. Im Artikel erfahren Sie, wie die Hydro-Dehnspannfutter von Gühring funktionieren und was bei der Betätigung zu beachten ist.
E-Mobilität im Fokus: Zukunft braucht Herkunft
Die Automobilindustrie im Wandel: Neue Antriebskonzepte bedeuten neue Herausforderungen. Die Spezialisten für Produktions- und Automatisierungssysteme der GROB-WERKE und Gühring verstehen sich hierbei als perfekt aufgestelltes und eingespieltes Team.
Neuer Fasfräser fräst sich durch einen Kilometer Bronze
Ein Fräser, der ins Volle arbeiten kann, danach sucht die Weihbrecht Lasertechnik GmbH vergeblich. Das Unternehmen fertigt Trittschutzleisten für das Großprojekt CCH – Congress Center Hamburg. Der neue „SpyroTec“ von Gühring rettet den Auftrag.
In 4 Schritten richtig tieflochbohren auf CNC-Maschinen
Eine Königsdisziplin der Zerspanung ist das Tieflochbohren. Auf einem CNC-Bearbeitungszentrum lassen sich Bohrlöcher mit bis 120 xD Tiefe bohren. Dabei müssen Sie aber einiges beachten, um das Risiko für Werkzeugbruch zu reduzieren.
Diese 4 Vorteile haben Bohrer mit zwei Schneiden
Anbohrverhalten, Spanabtransport, Bohrlochqualität – das sind Kriterien, an denen wir Bohrer messen. Aber wer erfüllt sie am besten: Ein Zweischneider oder ein drei- bzw. vierschneidiges Werkzeug? Das haben wir am Beispiel des RT 100 XF untersucht.