Brocas – Ferramentas de furar
Tecnologia de brocas sofisticada
Em 1898, a Gühring produziu a primeira broca HSS e manteve-se fiel aos seus primórdios. A nossa variedade de ferramentas de furação não tem igual no mercado. A gama de produtos estende-se desde a micro broca de Ø 0,05 mm até soluções especiais de Ø 180 mm e desde HSS até MD ou PCD.
Brocas de metal – definimos padrões para o futuro
Com mais de 600 patentes em todo o mundo, a Gühring é um dos principais impulsionadores da inovação na área da maquinação de metais. Os materiais cada vez mais eficientes e os componentes complexos exigem ferramentas cada vez mais eficazes para satisfazer as exigências extremas da maquinação.
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Que brocas existem à disposição?
- Brocas helicoidais HSS e MD
- Brocas escalonadas, mandris, escareadores e escareadores cónicos
- Brocas de centrar e brocas NC
- Micro brocas com diâmetros até Ø 0,05 mm
- Brocas canhão (furação profunda) para relações de diâmetro/comprimento de até 80xD
- Sistemas de furação com pastilhas intercambiáveis
Identificar brocas de metal: Como posso identificar brocas de metal?
Que brocas são adequadas para o aço inoxidável?
Para a maquinação de materiais resistentes, como o aço inoxidável, são utilizadas brocas MD ou HSS do tipo VA. A Gühring oferece um especialista em materiais: A broca MD RT 100 VA com um ângulo de ponta de 140° e uma inclinação de 30°. Para a maquinação de aços inoxidáveis são utilizadas ferramentas com geometria adaptada que reduzem o desenvolvimento da temperatura e produzem pequenas limalhas também nestes materiais de grandes limalhas. Para obter os melhores resultados, devem ser utilizadas brocas MD com um revestimento duro adequado.
Que brocas são adequadas para aço temperado?
A microestrutura do revestimento Signum caracteriza-se por nanocristais TiAlN extremamente finos, integrados numa matriz de nitreto de silício de alta temperatura, semelhante a vidro. Daí resulta uma elevada dureza.
Afiamento de brocas
Quer saber mais sobre furação e ferramentas de furar da Gühring?
As unidades de aprendizagem online são preparadas de forma prática e interativa e podem ser consultadas online a qualquer hora.
Broca helicoidal
O que são brocas helicoidais?
Broca helicoidal é um termo genérico para vários tipos de brocas, tais como brocas de metal, brocas de plástico, brocas de madeira, brocas universais e brocas de pedra e betão. Todas as brocas têm uma marca comum: os canais sinuosos de forma helicoidal que dão às brocas o seu nome. São utilizadas diferentes brocas helicoidais em função da dureza do material a ser maquinado. Estas podem ser divididas em três tipos de brocas helicoidais.
| Tipo N | Tipo H | Tipo W |
|---|---|---|
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Quais as vantagens da broca helicoidal?
O design da broca helicoidal tem algumas vantagens: O passo de guia garante uma boa orientação da broca na peça de trabalho, conferindo-lhe uma maior estabilidade. O seu ângulo de corte favorável permite centrar facilmente a broca. A remoção das limalhas é automática na broca helicoidal e é parcialmente suportada pela alimentação de lubrificante de refrigeração através de canais de refrigeração integrados. Além disso, a broca helicoidal pode ser afiada várias vezes. Saiba mais sobre o recondicionamento posterior das ferramentas.
Ângulo livre da broca helicoidal
Afiar as brocas helicoidais
No caso da forma de retificado A, o corte transversal é afiado para reduzir as forças axiais. Isto significa que num processo de trabalho adicional com um disco de retificação, a ângulos definidos, o corte transversal é reduzido.
A forma B, adequa-se a materiais de limalha comprida, tais como aço de construção e aço de elevada resistência. Trata-se de uma combinação entre a forma A e a correção do corte principal. Neste caso, o ângulo de corte de limalha positivo é corrigido por uma superfície e a cunha de corte é retificada de forma “romba”. À medida que a furação avança a fundo, a resistência para a limalha aumenta. Na superfície corrigida formam-se pacotes de limalhas que são quebradas e transportadas através dos canais.
A forma de retificação C, corresponde ao corte cruzado. Neste tipo de retificação, duas superfícies são retificadas umas em relação às outras de modo que se cruzem na área do corte transversal. Isto proporciona excelentes propriedades de centragem e forças de avanço mais baixas. Tal permite criar com a retificação cruzada diâmetros de furação mais precisos e um furo redondo perfeito.
A forma D, é uma combinação entre a forma A e um ângulo de ponta adicional, geralmente de 90°. Este remove os cantos de corte, resultando em dois cantos de corte novos, menos afiados. A ferramenta torna-se, assim, menos sensível a choques e aumenta a sua durabilidade. Esta retificação é utilizada na maquinação de metal, sobretudo para ferro fundido cinzento, ferro fundido maleável e peças forjadas.
Na forma de retificação E, é retificada a designada ponta de centragem. Esta geometria caracteriza-se por excelentes propriedades de centragem e um furo preciso com reduzida formação de limalhas. Esta retificação é utilizada em peças de trabalho de superfícies finas, chapas e materiais macios.
Conjunto de brocas helicoidais
Os conjuntos de brocas helicoidais Gühring estão disponíveis numa variedade de configurações e com diferentes acabamentos. Estão disponíveis conjuntos com as dimensões de brocas mais comuns para montadores e serralheiros, que podem ser fornecidos com suportes de baquelite e cassetes.
Broca MD
O que é o metal duro?
O metal duro é um material de sinterização, ou seja, foi preparado sob pressão. É uma mistura de diferentes carbonetos e cobalto. Por isso, também se fala de metais sinterizados duros à base de carboneto.
Utilização de brocas de metal duro: Onde é utilizado o metal duro?
O metal duro é sobretudo utilizado como material de corte para ferramentas no âmbito da maquinação, como brocas, ferramentas de tornear e ferramentas de fresagem. Devido aos valores de corte aumentados, durabilidade e qualidade de furação melhorada, as ferramentas de metal duro são ideais para a produção em série e de grandes dimensões em máquinas CNC com sistema de fixação estável. No entanto, o preço de aquisição das ferramentas de metal duro é consideravelmente mais elevado em comparação com as ferramentas HSS. Por isso, nem sempre é a solução mais rentável para a maquinação. É preferível utilizar ferramentas em aço rápido, especialmente em condições instáveis e em lotes pequenos.
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O que é uma broca integral de metal duro?
No caso de brocas de metal duro, o corpo da ferramenta e as arestas são compostos por vários materiais de corte. Com uma broca integral de metal duro (MD), o fabricante produz, em contrapartida, a ferramenta completa de metal duro. As brocas integrais de metal duro adequam-se a tarefas de maquinação particularmente exigentes quando é necessária uma elevada resistência ao desgaste e elevada eficiência. A criação de uma broca MD perfeita começa logo na composição do material de corte. É por isso que a Gühring produz o metal duro para as suas próprias ferramentas.
Destaques de produtos de brocas integrais de metal duro
Broca integral de metal duro RT 100 XF
A RT 100 XF convence pela sua extrema capacidade, flexibilidade e ampla gama de aplicações. No nosso programa padrão, é a ferramenta indicada para processos de maquinação excecionais.
As suas vantagens com a RT 100 XF:
- Otimização de todos os parâmetros da ferramenta para avanços extremos e volumes de corte elevados
- Máxima utilização do desempenho graças ao acabamento interno de alta qualidade
- Redução do tempo de ciclo na produção em série, mesmo com materiais difíceis de maquinar
Broca universal RT 100 U
A RT 100 U universal é ideal para a maquinação de aços até aprox. 1400 N/mm², materiais com limalha curta e comprida, bem como aços de alta liga e aço inoxidável. A broca Ratio permite obter os mais elevados dados de corte e criar limalhas curtas.
As suas vantagens com a RT 100 U:
- Geometria de corte otimizada para elevado desempenho
- Furos com precisão de alinhamento graças ao desbaste especial e dupla retificação
- Excelente comportamento autocentrante graças ao ângulo de ponta de 140°
Broca canhão (furação profunda) RT 100T
Com a gama standard RT 100 T, a Gühring oferece uma ampla oferta de furações profundas até 40xD. As brocas MD de alto desempenho proporcionam a máxima rentabilidade e eficiência nos seus processos de fabrico e também estão disponíveis como solução especial para requisitos individuais.
As suas vantagens com a RT 100 T:
- Transporte seguro de limalhas graças à geometria ranhurada especialmente adaptada
- Alimentação ideal das arestas de corte com lubrificante graças à secção transversal máxima dos canais de refrigeração
- Proteção eficaz contra desgaste: Revestimento da cabeça com o revestimento Gühring A (TiAlN)
- Tempos de maquinação mais curtos devido aos valores de avanço elevados
Saber mais: Broca canhão (furação profunda)
RT 100 T na loja online
Broca canhão simples EB 100 M
A EB 100 M é a escolha perfeita para fazer furos profundos com tolerâncias de furação particularmente apertadas. Na construção, a Gühring não precisa de soldar, o que aumenta a estabilidade da ferramenta. Desta forma, a ferramenta de furação robusta permite até 30 por cento mais avanços.
As suas vantagens com a EB 100 M:
- Versão em MD de alta qualidade: adequada para quase todos os materiais
- Furação de furos profundos até 80xD com apenas uma ferramenta
- A extremidade da haste MQL garante uma lubrificação segura para o processo
Saber mais: Broca canhão (furação profunda)
EB 100 M na loja online
Broca HSS da Gühring
Conceito convencional, mas essencial: Ferramentas de furação HSS/HSCO
Brocas de metal duro ou HSS? As competências dos materiais de corte estão bem distribuídas – e o metal duro, como material de corte para ferramentas de furação, não satisfaz todo o tipo de aplicações. Especialmente na produção de séries pequenas e médias, em condições de maquinação instáveis e sempre que é necessária resistência, os utilizadores continuam a fazer uso de ferramentas de furação de aço rápido (HSS/HSCO). Com uma oferta amplamente diversa à disposição e integração vertical extremamente ampla, a gama de ferramentas de furação HSS/HSCO da Gühring é exclusiva no mundo. Desde 1898 que a broca HSS Gühring tem vindo a produzir, continuando, portanto, a fazê-lo ainda hoje.
O que são brocas HSS?
As brocas HSS são brocas metálicas que se distinguem pelas suas aplicações universais. Especialmente na produção de séries pequenas e médias, em condições de maquinação instáveis e sempre que é necessária resistência, os utilizadores continuam a fazer uso de ferramentas de furação de aço rápido (HSS/HSCO).
Diferenças entre as brocas HSS
| Tipos de HSS | HSS | HSCO (também HSS-E) | M42 (também HSCO8) | PM HSS-E |
|---|---|---|---|---|
| Descrição | Aço rápido convencional | Aço rápido de liga de cobalto | Aço rápido de liga de cobalto 8% | Aço rápido fabricado metalurgicamente à base de pó |
| Composição | Máx. 4,5% cobalto e 2,6% vanádio | Mín. 4,5% cobalto ou 2,6% vanádio | mín. 8 % cobalto | com os mesmos ingredientes como no caso de HSCO, outra produção |
| Aplicação | Utilização universal | Aplicação a altas temperaturas de corte/refrigeração desfavorável, aço inoxidável | Aplicação em materiais difíceis de maquinar | Aplicação na produção em série e elevados requisitos de durabilidade |
Como são produzidas as brocas HSS?
Conjunto de brocas HSS
Ferramentas Gühring para aplicações especiais
Que tipo de brocas escalonadas oferece a Gühring?
Broca escalonada HSS/ broca escalonada Gühring
A Gühring produz brocas escalonadas de alta qualidade, fabricadas em aço rápido (HSS). Este aço para ferramentas de alta liga apresenta uma elevada resistência ao desgaste, proporcionando uma furação precisa e económica.
A Gühring oferece uma vasta gama de brocas de metal em diferentes versões. Principalmente, é feita a distinção entre as duas formas de centragem D e DR conforme a norma DIN 332. Além da opção standard de superfície “brilhante”, existe a possibilidade de tratamento da superfície ao ser “temperada a vapor” para uma furação com desgaste reduzido. Para fixar no cone porta-brocas comum, existem as brocas escalonadas Gühring, tanto com haste de forma cilíndrica como com cone Morse.
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Porquê furar com escalonamento?
As brocas escalonadas são frequentemente utilizadas na maquinação de metal para escareamento de cabeças de parafusos e furação de núcleos roscados com escareadores. Além disso, adequam-se a furos escalonados com superfícies de elevada qualidade.
Com uma broca escalonada é possível combinar vários passos de trabalho num só e fazer furos com dois ou três diâmetros num único passo de trabalho, poupando assim ferramentas. Uma grande vantagem da broca escalonada, ao contrário das brocas com apenas um diâmetro, é a poupança em termos de processos de trabalho e/ou ferramentas.
Broca de centragem
O que são brocas de centrar?
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Como funciona uma broca de centrar?
Escareador
O que são escareadores?
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Que escareadores existem à disposição?
As ferramentas de escarear encontram-se divididas em:
- Escareador cónico espiral
- Escareador plano ou escareador chato
- Escareador de perfil
Mandril
Mandril: O que é um mandril?
Os mandris são utilizados para aumentar furos pré-perfurados, puncionados ou fundidos para o tamanho final pretendido. Os mandris também podem melhorar a forma redonda, o desalinhamento ou erros nas superfícies dos furos executados. Assim, o mandril otimiza o furo executado. Se, em seguida, o furo tiver de ser maquinado com um mandril, o mandril garante a necessária precisão de ajuste.
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Mandril Gühring
Micro brocas
A micromaquinação está a tornar-se cada vez mais importante em todos os setores, desde a tecnologia médica à indústria de alta tecnologia. A maquinação da furação é, neste caso, um fator central. Quanto menores forem os componentes, maior será o grau de exigência em termos de precisão, repetição da precisão e economia do processo.
Micro brocas MD da ExclusiveLine
com refrigeração interna
As micro brocas MD da ExlclusiveLine, com e sem refrigeração interna (RI), permitem a maquinação de elevado desempenho de quase todos os materiais. As ferramentas estão disponíveis com refrigeração interna a partir de um diâmetro de 1,00 mm e sem refrigeração interna a partir de um diâmetro de 0,50 mm. Existem dois tipos à escolha: Uma variante universal com máximo desempenho em materiais de aço e um tipo VA, especialmente para a maquinação de aços inoxidáveis, ligas especiais e titânio. A geometria de ponta específica da aplicação, os revestimentos topo de gama e a seleção correta de metal duro asseguram o mais elevado desempenho em termos de valores de corte e durabilidade.
- Para um desempenho máximo com os mais elevados valores de corte e durabilidade
- Especialista para a utilização em materiais de aço
- Geometria especial do tipo VA para a utilização em aços inoxidáveis, ligas especiais e titânio
- Refrigeração interna a partir do diâmetro de 1,00 mm
Produção em série
Material: Aço ligado para cementação 16MnCr5
Refrigeração interna com 8% emulsão
- d = 2,5 mm
- Vc= 120 m/min
- n = 15.279 rpm
- fn= 0,14 mm/U
- Vf= 2.139,06 mm/min
Produção em série
Material: Aço inoxidável X6CrNiTi18 10
Refrigeração interna com 12% emulsão:
- d = 1,5 mm
- Vc= 80 m/min
- n = 16.980 rpm
- fn= 0,045 mm/U
- Vf= 764 mm/min
Micro broca MD
As micro brocas MD Gühring sem canais de refrigeração cobrem uma gama de diâmetros entre 0,1 mm e 3,0 mm. Com as micro brocas MD, é possível executar parâmetros de corte extremamente bons e atingir elevada durabilidade em condições de trabalho estáveis e com elevados desempenhos da máquina. Entre outros, a utilização de metal duro ultrafino, que, para além de ser muito duro e resistente ao calor, tem uma extrema resistência ao desgaste, permite uma enorme capacidade de desempenho das micro brocas MD.
- Para condições de maquinação estáveis
- Maiores parâmetros de corte e durabilidade
Exemplo de aplicação:
Produção em série na máquina de ciclo rotativo
Material: Aço para beneficiamento com liga 42CrMo4
Com refrigeração externa 10% emulsão
- d = 1,2 mm
- Vc = 65 m/min
- n = 17.242 rpm
- fn= 0,06 mm/U
- Vf = 1.035 mm/min
Micro brocas HSS-E-PM
As micro brocas HSS-E Gühring de aço metalúrgico à base de pó de alta qualidade caracterizam-se por uma resistência ao desgaste muito elevada e elevada resistência e estabilidade das arestas de corte, o que é particularmente importante no caso de condições de maquinação instáveis. O aço HSS-E, de produção metalúrgica à base de pó, tem uma estrutura muito homogénea que tem um efeito positivo no desempenho consistentemente elevado das micro brocas.
- Estas brocas HSS-E permitem uma maquinação segura sob condições de maquinação instáveis
- HSS-E-PM resistente ao desgaste e elevada estabilidade das arestas de corte
Exemplo de aplicação:
Produção em série em máquinas multifuso com brocas HSS-E
Material: Aço inoxidável 1.4301
Com refrigeração externa 10% emulsão
- d = 2,0 mm
- Vc= 15 m/min
- n = 2.387 rpm
- fn= 0,03 mm/U
- Vf= 71,61 mm/min
A Gühring oferece a solução ideal tanto para a produção em série de lotes de grande tamanho em condições de máquina com o máximo desempenho e refrigeração interna, como para trabalhos de maquinação com lotes de tamanho mais pequeno ou com um desempenho limitado da máquina e condições de maquinação difíceis.
A ampla gama de micro brocas Gühring composta por micro brocas MD e HSS-E-PM abrange toda a série de diâmetros entre 0,05 mm e 3,0 mm na gama HSS e entre 0,10 e 3,00 mm na gama MD. As ferramentas estão disponíveis em comprimentos de 3xD a 15xD. As ferramentas com refrigeração interna estão disponíveis a partir de um diâmetro de 1 mm no programa padrão.
Sistemas de furação com pastilhas intercambiáveis para a maquinação de aço
HT 800 WP para a maquinação de vigas de aço
As vigas de aço são geralmente preparadas para sistemas de furação/serragem especiais para a montagem. As relações de aperto para fixação nestas máquinas são geralmente instáveis. Isto coloca exigências particularmente elevadas às ferramentas de furação. A Gühring oferece pastilhas intercambiáveis especialmente concebidas para a maquinação de vigas de aço. A geometria de ponta destas pastilhas de corte amovíveis garante as propriedades de centragem ideais e compensa, assim, as condições de maquinação instáveis. O ângulo de ponta elevado na parte exterior das pastilhas de corte amovíveis garante uma formação de rebarbas minimizada.
Também para a maquinação de aços C, a Gühring expandiu a sua oferta de pastilhas de corte amovíveis. A sua cunha de corte de forma estável garante uma elevada resistência ao desgaste sem aumentar as forças para o processo. A aresta de corte de forma côncava assegura a quebra ideal de limalhas de aços de limalha comprida.
Estas ferramentas de furação especiais de metal duro baseiam-se no sistema de ferramentas HT 800 WP. O HT 800 é composto por um suporte de aço resistente ao desgaste, um corpo de corte substituível e um parafuso de bloqueio com princípio de aperto. Graças ao pino e ao orifício de ajuste, a pastilha de corte intercambiável apresenta pouca folga e permanece bem fixa no suporte. Graças ao novo princípio de aperto, é possível alcançar maior segurança durante o processo para furos até 10 x D. O sistema modular permite a troca fácil de pastilhas diretamente na máquina. Não é necessário substituir a ferramenta nem reajustar a ferramenta.
As pastilhas intercambiáveis estão adaptadas à sua respetiva área de aplicação no que diz respeito ao material de corte, à geometria e à superfície. Desta forma, com o perfil de canal otimizado, o HT 800 obtém furos com a qualidade de uma broca integral de metal duro. As pastilhas de corte amovíveis podem ser utilizadas nos suportes standard 1xD, 1,5xD, 3xD, 5xD, 7xD e 10xD. Também é possível o afiamento posterior das pastilhas dentro da gama de diâmetros de 26,00 a 40,00 mm.
Sistemas de furação com pastilhas intercambiáveis para a maquinação de aço
Também para a maquinação de aços C, a Gühring expandiu a sua gama HT 800. A cunha de corte de forma estável das pastilhas de corte amovíveis especiais garante uma elevada resistência ao desgaste sem aumentar as forças para o processo. A aresta de corte de forma côncava assegura a quebra ideal de limalhas de aços de limalha comprida.
- Segmento de mercado: Automóvel
- Componente: Conector fêmea
- Profundidade de furação: 24 mm, orifício de passagem
- Diâmetro: 19,5
- Material: C40
- Quantidade: 6000 furos
- Durabilidade: 144 m
- Velocidade de corte Vc: 120 m/min
- Avanço por rotação f: 0,35 mm/U
Broca com pastilha amovível
Pastilhas amovíveis de metal duro
Como são produzidas as pastilhas de corte de metal duro?
DISPOSITIVOS DE APERTO
A precisão é uma questão de atitude
FERRAMENTAS DE MANDRILAMENTO
Mandrilamento perfeito em todos os diâmetros
FERRAMENTAS DE ESCAREAMENTO E REBARBAGEM
Rebarbagem e escareamento totalmente automatizados